衬塑管道成为化工行业发展中不可缺少的产业

   化工产业作为重要的经济发展节点，在钢衬塑管道等防腐管材的推动下，成为新化工发展的开路先锋。随着传统化工的发展，在推动经济市场发展的同时，也成为废物生产的元凶之一。因此，为了促进化工产业平稳发展，提高产业发展质量和效益，钢衬塑管道的出现，为化工产业打造循环市场提供了保障。

  钢衬塑管道产业在面对化工低效、高耗的形势下，围绕化工产业向环保发展的目标，通过技术创新，了化工产业环保节能减排的水平，进一步推动了化工企业的转型升级。在化工污染的压力下，要实现化工企业低耗、高产和高废物利用率的目的，引入钢衬塑管道等新型管材管件，是化工企业解决问题的有效途径。从十八大三中全会中， 反复重申生态文明建设，可见环境保护的重要性与迫在眉睫。这对于化工企业来说，唯有增强自身装备工艺技术和完善环保体系，才不会被时代所淘汰。当前，我国正处在经济社会快速发展的历史进程，随着新型化工建设的深入推进，使钢衬塑管道的核心价值得以凸显。面对化工产业管道改造的问题上，实现钢衬塑管道等新型防腐管材的发展，将是推进化工产业经济循环发展的重点。在 对钢衬塑管道等新型管材的推广及宣传力度下，也对化工企业给予了大量的政策和财政扶持。并鼓励化工企业合理运用钢衬塑管道等新型管材，实现化工发展和产业循环经济产业链的建立。

衬塑管道更具有市场优势

   钢衬塑管道的生产工艺是滚塑，即旋转成型、浇铸旋转成型。用来滚塑的物料是烧结型干粉料。较常用的是聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯等等。物料加入闭合模具中旋转同时受热，热熔在模具内壁表面，冷却后得到相同形状的塑料制品。

  钢衬塑管道在整个的制作过程中，模具的转动速度，加热和冷却的时间经过严格的控制。滚塑的制作程序还便于调整内衬层厚度，以及给予外部的附属设计留有空间。

  钢衬塑管道这种生产工艺降低了成本相比其它类型的生产工艺更具有市场优势。滚塑工艺设计灵活，可以做成不同形状大小不同的部件。应用与衬塑管道中来节省消耗成本也将向提高产量的方向发展。

    衬塑弯头其壳体采用国标弯头，内衬PO（聚烯烃）材料。聚烯烃（PO）是以聚乙烯、聚丙烯、丁烯等烯烃类聚合物的总称，是目前理想的防腐蚀材料之一。我公司生产的钢衬PO管，采用无缝钢管为基体，内衬PO采用热塑旋转一次成型工艺。由于钢塑附着力很强，因此它既有金属的强度，又有PO耐腐蚀、耐高温及低温、耐负压、抗老化的特性。槽、罐、反应釜等衬里设备，其内衬PO可作二次修复使用。可广泛应用于石油、化工、化纤、氯碱、染料、农药、医药、环保、冶炼、电力等行业。

衬塑钢管技术指标：

  一、工作压力：≤1.6mPa，承受负压，介质温度：-40℃～110℃，衬层厚度：设备8±1mm，管配件DN25～DN503mmDN65～DN1005mmDN125～2007mmDN250～DN4009mm

二、技术要求：

1、设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；

2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；

3、设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；

4、选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。规格范围：DN25mm～DN1000mm长度可根据用户需求任意定制。

质量保证与售后服务：

  1、我公司拥有目前较为完备的检测设备及检测技术，每台设备均按 相关标准及企业标准进行出厂检验，并建立完整的产品档案，定期跟踪用户使用情况，以确保用户正常使用及产品的进一步完善。

2、可根据用户需要指派技术员免费上门服务，协助用户安装调试、培训维修工。

衬塑管道—火电厂冲灰水输送 管道    

衬塑管道是（衬塑管道—火电厂冲灰水输送 管道）火电厂冲灰水输送 管道（火电厂冲灰水输送 管道输送系统：中国的电力是以燃煤为主的发电结构,因此粉煤灰问题很突出。就全国平均情况来看,每燃烧一吨煤就产生250～300kg粉煤灰。今后,随着燃煤电厂数量的增加,出灰量还将增加。大量的粉煤灰必须从发电厂到贮灰场,利用水力除灰系统将灰和渣送到灰场是比较经济的方法,也是目前中国主要的一种除灰方式,将灰渣水用管道送到灰场后,灰渣浆中的粗分散杂质在灰场沉淀下来,澄清后的水可以直接排入水体,或送回电厂循环使用。现在大多数电厂把粉煤灰堆放在灰场,为此就产生大量的冲灰水。但是冲灰水水质就发生了很大的改变,如pH、SS等指标超出了 规定的排放标准,这使冲灰水成为燃煤电厂 的水污染源。现在为保护环境, 规定不准灰渣排入河流,必须进行综合利用,或者送到灰场堆放。而冲灰水呈碱性如不治理,直接外排不但污染水体,而且燃煤电厂还必须缴纳排污和超标费用。因此冲灰水成为火电厂废水处理的一个新问题。）