很多人使用钢管的时Mn无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通碳素结构钢，低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件，此类钢制造的无缝钢管被广泛用于液压支柱，高压气瓶，高压锅炉，化肥设备，石油裂化，汽车半轴套，柴油机，液压管件等用管表面淬火或高频淬火等处理。
因此，根据化学成分(主要是含碳量，热处理工艺和用途的不同。候，都会发现明明没有使用很久的钢管却开始大面积的生锈，这样也影响了钢管的使用以及质量。虽然无缝钢管也是金属的，也会生锈，但是无缝钢管是经过了防腐蚀的处理，这样就大大的预防钢管生锈，而且只要无缝钢管在安装的时候地方选择好了，也是可以大大的减少无缝钢管生锈的现象。
常规岛二回路管道材质要求常规岛与火力发电站相似。包括由主蒸汽管道，给水管道构成的二回路系统和核汽轮机(采用饱和蒸汽冲转汽轮机，其蒸汽温度和压力参数比火电厂的低。目前的第代核电技术的压水堆(如CPRl设计的主蒸汽温度℃，压力MPa。新开发的第代核电技术的反应堆(EPR或APl的蒸汽温度和压力参数也无大的变化。

 

无缝钢管淬火温度在A3+(30～50)℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。

  因为无缝钢管淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果无缝钢管在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷(如能油冷更好)。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。