耐磨衬胶管道的物性指标：

项  目	指 标
衬里层断裂强度(MPa)≥	16.5
衬里与骨架180。 剥离强度：(KN/m)≥	8
衬里层扯断伸长率：(%)≥	550
衬里层定伸应力：(300%，MPa)≥	9
衬里层阿克隆磨耗减量：(cm3/1.61km)≤	0.1
衬里硬度(邵尔A型)	60±5
衬里层热空气老化断裂强度变化率(70℃×72h，%)≤	10

防腐衬胶管道：橡胶是一种耐化学腐蚀的材料，可根据不同环境的需要，采用的橡胶如：丁苯橡胶、天然橡胶和氯丁橡胶等作为衬里，衬里胶可是硬胶、半硬胶或软胶，还可交替使用，也可是多层，广泛应用于酸、碱、盐输送系统。 
防腐衬胶钢管物性指标：

项  目		软胶	硬胶
衬里层断裂强度(MPa)≥		15	17
衬里与骨架180。 剥离强度：(KN/m)≥		7	7
衬里层扯断伸长率：(%)≥		550	400
衬里层定伸应力：(300%，MPa)≥		8	10
衬里层阿克隆磨耗减量：(cm3/1.61km)≤		0.2	0.1
衬里层热空气老化断裂强度变化率(70℃×72h，%)≤		10	10
衬里硬度	邵尔A型	50～70	>70
	邵尔D型	-	48～80
衬里层耐酸碱断裂强度变化率：(室温×7天，%)≤	30%浓度HC1	10	10
	50%浓度H2SO4	10	10
	30%浓度NaOH	10	10

衬胶管道工程案例：

 ◆ 耐磨衬胶管道案例

一  中石化洛阳分公司(吉利)水汽车间炼油回用水处理管道衬胶项目

二、洛阳双瑞万基钛业有限公司 海绵钛车间管件衬胶项目

三、栾川龙宇钼业有限公司 尾矿输送系统衬胶管道项目

四、栾川长青矿业有限公司 选矿车间耐磨衬胶管道项目

 ◆ 电厂脱硫衬胶管道案例：

一、漳泽电力蒲州发电有限公司 脱硫车间衬胶管道项目

二、山西祥辉华远煤焦化有限公司 脱硫系统衬胶项目

三、大唐韩城电厂 衬胶管道项目

四、北京倍杰特环境技术有限公司 电厂脱硫管道项目

五、河南永银化工实业有限公司 衬胶管路项目

六、华能海南电力股份有限公司海口电厂衬胶管道项目（电厂石膏脱硫管道）

七、贵州岑巩黔东电厂 脱硫系统衬胶管道项目（氨式脱硫脱销管道）

八、华能沁北电厂 衬胶管道项目

九、黔北电厂  衬胶管道管件项目

十、黔西电厂  衬胶管道管件项目

十一、陕西黄陵电厂 衬胶管道、管件项目

十二、山西黑马炭黑集团有限公司 脱硫系统衬胶管道项目  

十三、常德石门电厂 二期工程脱硫系统衬胶管道项目

三、辽宁

1、锦州石化第二热电厂脱硫系统衬胶管道

2、辽宁抚顺矿务局物资衬胶管道

四、吉林

中国黄金集团桦甸矿业有限公司耐磨管道衬胶系列

五、四川

1、攀枝花华业工贸责任有限公司820大口径衬胶管道

2、会理县落东铜业有限公司衬胶管道

六、陕西

1、陕西黄陵店头电厂脱硫系统衬胶管道系列

2、西安西郊热电厂除盐水衬胶管道

3、西安沣安电力设备有限公司衬胶管道

七、海南

华能海南电力股份有限公司海口电厂衬胶管道（电厂石膏脱硫管道）

八、山东

山东菏泽电厂脱硫衬胶管道

九、湖南

湖南常德石门电厂脱硫系统衬胶管道

十、湖北

武汉超纯有限公司脱硫管路、罐体项目

十一、内蒙古

内蒙古开维喜阀门有限公司脱硫衬胶管道

十二、贵州

1、贵州精高电力物资有限公司脱硫衬胶管道

2、贵州岑巩黔东电厂 脱硫系统衬胶管道项目

十三、甘肃

1、甘肃稀土集团烧碱厂一、二次盐水衬胶管道项目  

2、甘肃锦世化工有限责任公司尾气输送管道项目

十四、天津

天津合兴碳化工有限公司 脱硫吸收塔衬胶项目

十五、北京

1、德和威（北京）环境工程有限公司粒丸反应器防腐衬里

2、北京中科国益环保工程有限公司  储罐衬胶

十六、广西

广西来宾电厂 烟气脱硫

十七、安徽

安徽新源热电衬胶管道项目

十八、广东

1、广东虎门电厂衬胶管道项目

2、湛江纸鸣造纸有限公司衬胶管道项目

3、广东汕头热电厂衬胶管道项目

十九、云南

云南曲靖热电厂除盐水衬胶管道项目

衬胶管道橡胶粘接检验标准（现场制作）。

1、金属表面处理：金属表面必须喷砂除锈，要全部露出金属光泽，达到Sa2 1/2标准要求

2、喷砂处理：喷砂是采用吸入式喷砂法，制作风压不低于5~6Kg/cm2，所用铜渣或金刚砂（粒径1.5～3.5mm）需要干燥后方能使用，喷砂工序自上而下进行，然后用毛刷刷去喷砂后附在金属表面的灰尘、喷砂应自上而下喷，顺序为从左到右。

3、胶板下料的处理:先下好样板，再裁胶板，力求准确、节约，适当考虑余量。坡口宽度为胶板厚度的3～3.5倍（15度）。胶板粘合面应保持干净，不干净的部位用清洗剂清洗干净。

4、钢管与橡胶粘接后表面达到：1平整  2光滑  3无气孔  4无凹陷  5无死角。

衬胶管道粘接硫化方式：
      主要有两种热硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的；冷硫化粘接方式是通过特殊的硫化粘接剂与橡胶板直接粘接，即粘即用（公司拥有系统性的冷硫化粘接技术）。

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