（1）工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。（2）冷弯结束时，关闭机械传动系统，将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业，保证了材质的强度，提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。相较全液压型弯拱机，价格便宜。（1）三个顶滚的直径：细了，因接触面小，容易打滑；弯非标钢材的时候容易变形。（2）油缸的直径和行程：直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性。（3）台体钢板厚度和骨架的质量：决定着弯大型钢材时是否变形。
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那么需要的冷弯机也不一样。工字钢冷弯机的发展起源于本世纪，初始的冷弯机多以中小型机组为主，产品规格较少，约有20多种。国外的冷弯机发展较快，国内的水平同国外有很大的差距。工字钢冷弯机设备以迅雷之势得到了迅速发展，带给市场一个巨大的发展空间，它的投资少，可生产的吊顶材料品种多，一般热轧方法难以生产的截面形状复杂的各种型材均可生产，还可加工不同材质的轻钢龙骨。它的齿轮是采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿轮硬度高，齿轮采用数控磨齿的工艺，具有精密度高、性好、传动效率高、运转平稳及噪音低的特点，还具有很强的抗点蚀和耐磨损性能，心部具有很好的韧性，使齿根强度和使用寿命比中硬齿面又有所。硬齿面减速机作为工字钢冷弯机对整个传动系统起着重要作用。

机箱内部件磨损程度过大或以损坏。其次可能会损坏的部位是齿轮齿面磨损、齿轮轮齿折断、齿轮轴孔或键槽遭到磨损，轴承孔处的螺丝孔因为磨损很容易失效，还有轴面、键槽也容易使用时间过长而产生磨损。如果因为硬齿面减速机轴面轴孔等处的磨损，告诉您一个简单的方法，那就是可以使用电镀法恢复零件的原有精度；但如果是硬齿轮面的轮齿是因为折断等损坏时，那已经是致命的，没法再修复，只能重新加工新的零件。因此工字钢冷弯机在使用的的过程中一定要保证硬齿面减速机的使用系数，并严格按照工字钢冷弯机使用说明书操作，以发挥硬齿面减速机的。并且要定期对减速机进行清洗，齿轮箱清洗机利用齿轮箱原有的给排油系统和经过过滤后的旧油可实现对齿轮箱的清洗、废油快速过滤、加注新油等功能。