本厂生产的冷轧精密光亮管系外表光滑、壁厚均匀、无氧化层、精密度高。无氧退火精密光亮无缝钢管内孔可分为圆型、花键型、梅花型等广泛应用于汽车、摩托车、电力、石化、船舶、航天、轴承、气动元件、油缸、锅炉设备、医疗器械、健身器械等行业。并可根据用户需求定做各种国标非标的精密管、无氧退火精密光亮无缝钢管。特殊材质、规格可提前预定。 　　 公司下设方矩管厂和卷管厂，生产的钢管品种有大中口径厚壁卷管，直缝焊管焊接钢管板卷钢管，无缝方管，无缝矩管，焊接方管，焊接矩管，卷管生产外径Ф200-3500mm壁厚3mm- 120mm的焊接钢管和板卷管，方管生产规格是20-450＊1-18，矩管生产规格是20＊30-100＊450。

无氧退火精密光亮无缝钢管 冷轧精密无缝钢管生产需要注意控制： 1、毛管 毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少；要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。 2、复检 与普通冷轧钢管相比，冷轧精密钢管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、划线、麻面等缺陷的毛管。 3、工具 一般冷轧精密无缝钢管生产所使用的工具的表面光亮度要求在ra0.4以上，尺寸精度达到h3以上，硬度要求在hrc70以上。同时要轧过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。 4、退火 退火在所有的冷轧钢管生产中是非常重要的工序，退火的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的。冷轧精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。 5、酸洗 精密无缝钢管在---酸洗过程中容易形成以fe2o3、fe3o4为主的“黑渣”，在后续生产中形成表面黑斑。fe2o3、fe3o4易溶于，为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的nacl。 6、润滑 应选用树脂作润滑剂，这种润滑与磷化加润滑皂化相比有明显的区别，拔制出来的钢管呈现铁基体的，既有高的光亮度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。

无氧退火精密光亮无缝钢管 精密光亮管是一种通过精拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密光亮管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。精密光亮管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。 精密钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。依据生产工艺分冷拔精密钢管和热轧精密钢管，冷拔精密钢管的特点 外径更小，精度高可做小批量生产，冷拔成品精度高，表面质量好，钢管横面积更复杂，钢管性能更优越，金属排列紧密。热轧精密钢管后的区别 热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂热轧酸洗板卷。

无氧退火精密光亮无缝钢管 精密钢管表面处理工艺： 1、精密钢管除油脱脂 精密钢管的表面在进行钝化和酸洗处理前，必须先进行除油脱脂工艺处理，还必须在进行脱脂处理行进一步组件经过焊接，以避免拾取器在高温下的碳。 2、精密钢管管钝化 钝化工艺只能处理表面精密的精密钢管和不锈铁，精细亮光管钝化的首要目的就是避免精密钢管表面氧化和被腐蚀。 精密钢管表面处理工艺有哪些？ 3、精密钢管酸洗 精密钢管酸洗处理的意图是以除掉高温焊接热处理或热加工后精密钢管外表的氧化皮。也能达到红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及时清洁精密钢管表面的酸液否则钢管表面很快会开始生锈腐蚀。导致在下面的钢管表层的耐腐蚀性下降。

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