长治无缝钢管　这次合作将致力于探索碳捕集、利用及封存技术（CCUS）在钢铁行业的应用路线，合作各方将整合各自的专业知识、经验以及资金，共同推进试点项目，开展工业规模部署的相关可行性和工程设计研究。钢铁脱碳将经历优化、过渡和绿色生产阶段数据显示，钢铁行业温室气体（GHG）排放量约占全球总排放量的7~9％。预计未来几十年，高炉炼铁仍将是钢铁生产的重要组成部分，而CCUS则有望成为减少现有全球高炉碳排放的关键技术之一。据国际能源署的净零排放情景中，截至2050年，CCUS技术在传统钢铁生产中的应用比例需达到53％以上。目前，尚未有工业规模高炉CCUS项目运营投产，只有少数正在进行或处于规划阶段的小规模试点项目。今年年底，安赛乐米塔尔根特钢厂将启动其Steelanol项目，作为高炉富碳工业废气碳捕集用于乙醇生产的工业规模示范工厂。

长治无缝钢管 上市企业2021年在温室气体环境绩效方面的总体平均得分率为27.6％；其中超过平均得分率的企业共计569家，占据全部企业的40.21％，较2020年（17.80％）增幅为55.06％。沪深两市碳信息披露总体水平同比。2021年度沪市企业碳信息披露平均得分率为27.22％，深市企业碳信息披露平均得分率为28.14％，同比均有。通过沪深两市对比可知，沪深两市大部分企业具有较强碳信息披露意识，并且注重低碳成果信息的发布。　三大城市群有亮点，五星级企业均在此珠三角地区企业环境责任信息披露指数平均分为40.28，京津冀地区为40.85，长三角地区为41.06。从一级指标得分率来看，三地区得分率相近，其中长三角地区企业环境管理、环境绩效两个一级指标得分率，分别为53.47％、36.08％，而京津冀地区企业的环境信息沟通指标得分率，为37.04％。

长治无缝钢管 　三是在产业化生产过程中通过控制多元微量合金的加入方式以及钢液对流强度的控制，实现了抗氢脆高强高韧钢的批量稳定生产。基于上述理论与技术，该项目开发了抗氢脆高强韧钢，通过多元微量元素设计等协同控制纳米颗粒数量与组织、性能，在高强韧钢熔体、凝固及热处理过程中分温区形成大量弥散分布的纳米析出相，获得抗氢脆高强韧钢。该项目为企业开发新产品和产品转型升级奠定了理论和应用基础，有关企业主导和参与制定、修订 标准、团体标准，实现了批量稳定生产与供货，创造了显著的经济和社会效益，满足了重大装备对高强韧抗氢脆金属材料的重大需求。如图2所示，该项目开发了高强韧抗氢脆车轮钢、弹簧钢、海洋装备用钢系列产品，品种多、规格全、表面质量好，由于其优良的综合性能而得到广泛应用，同时创造了显著的经济和社会效益，对高强韧抗氢脆钢行业的技术进步起到示范引领作用。项目组开发的重载车轮钢解决了高强度车轮钢白点难题，实现了大批量出口（转出口）到北美、澳大利亚等重载货运高度发达地区，拓展了海外产品市场，支撑了我国铁路走出去重大战略的实施。

长治无缝钢管 同时，提出简单的制备工艺路线，构筑出一种全新的拓扑学双重有序排列的马氏体和多尺度亚稳奥氏体的纳米级多层次组织结构。该组织结构通过在变形过程中诱发板条界面（in-lath-plane slip）位错滑移、界面塑性和相变诱发塑性（TRIP）等多种增强增塑机制，促使材料具有持续较高的加工硬化能力，大幅度其强度和塑性，实现了1600~1900 MPa屈服强度，2000~2400 MPa抗拉强度和18％~25％均匀延伸率的性能。突破金属材料性能极限是近年来材料领域研究的热点与难点，该研究提出了马氏体/奥氏体多层次结构设计新理念，充分挖掘材料潜力，加深了对马氏体结构调控以及变形机理的理解和认识，对推动低成本、大尺寸超高强塑性钢铁材料的制备和应用具有重大现实意义。该研究不仅对于钢铁材料，也为其他超高强塑性金属材料的开发制备提供了新的研究思路。