海西钢板质量控制一般从原料开始直至成品钢板出厂交货为止，每一道工序都应把好质量关。原料方面要控制炼钢及连铸生产，没有好的原料是生产不出好的钢板。为了严格控制中厚板质量，应从生产流程每道工序着手，并将产生缺陷的种类、形态、形成原因、危害性以及挽救措施等逐项进行研究，从中制定出控制方案。海西钢板生产工序中常见缺点有：1）炼钢方面钢锭有缩孔、偏析、气泡、气孔、分层、裂纹及结疤等；连铸板坯有表面裂纹、内部裂纹、夹杂、皮下气泡、偏析、疏松、毛刺及尺寸偏差不合格等；二次开坯有裂纹、折叠、身子及结疤等。

海西钢板(钢带)是一种宽厚的比和表面积都很大的矩形截面钢材，通常成张交货的称为钢板 ，也称平板；长度很长、成卷交货的称为钢带，也称卷板。钢板有很大的覆盖和包容能力， 可作屋面板、苫盖材料以及制造容器、储油罐、包装箱、火车车箱、汽车外壳、工业炉窑壳 体等；海西钢板可按使用要求进行剪裁与组合，制成各种结构件和机械零件，还可制成焊接型钢，进 一步扩大钢板的使用范围；可以进行弯曲和冲压成型，制成锅炉、容器、冲制外壳、民用器 皿、器具、还可用作焊接钢管、冷弯型钢坯料。海西钢板由于上述特点，使钢板成为国民经济各部门应用广泛的钢材。钢板成张交货，钢带成卷交货。成张钢板的规格以厚度＊宽度＊长度的毫米数表示。钢带的规格以厚度＊宽度＊C(卷)的毫米数表示。

目前海西钢板在品种、规格和质量等方面与国外仍存在一定差距。因此每年还需进口少量特殊规格、品种的高性能中厚板进口量从1990 年的69 万t 增加至2004 年的504 万t 。2005 年后随着国产化水平提高进口量下降2007 年进口量下降至252 万t 。表3 列出了近3 年中厚板分规格的进出口量及比例。可见全国海西钢板规格范围较大不仅有薄规格(3～4175 mm) 热轧板卷而且还包括厚度超过50 mm 的特厚板。进口量较大的品种为中板卷占进口中厚板总量的52.38 ％；其次为中板占进口总量的35.71 ％；厚钢板进口量约占进口总量的8.73 ％。

海西钢板原料尺寸检查主要由炼钢来完成，必要时轧钢只做一些抽查工作。 成品尺寸检查贯穿于全生产过程中，不能有半点疏忽。通常中厚板尺寸产生偏差有厚度、宽度、长度、不平度、波浪形、瓢曲、镰刀弯、鱼尾、舌头、侧边凸凹度及折叠，头尾超差、非距形与楔形等。 海西钢板侧边应成矩形，且无阶梯，成一直线，无毛刺，以前采用冲切式双边剪时，两刀之间会出现阶梯，不成一直线。铡刀剪切边时，两刀之间送进不连贯也会出现阶梯。当上下剪刃间隙与板厚不配合时切边会出现非矩形，园盘剪切板厚达20mm以上很容易出现毛刺。海西钢板的厚度偏差有同板差、同条差及异板差3种。 同板差是指一块（张）板之厚度偏差。 同条差是指一块原料轧制成一条钢板之厚度偏差，如切成若干块板，每块板之间 厚度偏差。

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