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c、 法兰的结构型式:条焊、承插焊、螺纹连接、松套、对焊及法兰盖
d、 法兰密封面:突面、凹凸面、榫槽面、金属环连接面
3) JIS管法兰:在石油化工装置中一般仅用于公用工程,在国际上影响较小,在国际上没有形成独立体系。
3、 我国钢制管法兰国家标准体系GB
1) 公称压力:0.25Mpa~42.0Mpa
a、 系列1:PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25.0, PN42(主系列)
b、 系列2:PN0.25, PN0.6, PN2.5, PN4.0
其中PN0.25,PN0.6,PN1.0,PN1.6,PN2.5,PN4.0共6个等级的法兰尺寸系属于以德国法兰为代表的欧洲法兰体系,其余为美国法兰为代表的美洲法兰体系。
在GB标准中,从属于欧洲法兰体系的公称压力级最大的为4Mpa,从属于美洲法兰体系的公称压力级最大为42Mpa。
2) 公称通径:10mm~4000mm
3) 法兰的结构形式:
整体法兰
单元法兰
a、螺纹法兰
b、焊接法兰 对焊法兰
带颈平焊法兰 带颈承插焊法兰 板式平焊法兰
c、松套法兰 对焊环松套带颈法兰 对焊环松套板式法兰 平焊环松套板式法兰 板式翻过松套法兰
d、法兰盖(盲孔法兰)
e、旋转法兰
f、锚固法兰
g、堆焊/覆焊法兰
4) 法兰密封面:平面、突面、凹凸面、榫槽面、环连接面
不锈钢是一种特殊的钢种,由于镍、铬等合金化元素的存在,其热处理与普通钢热处理有不同的特点:
1、不锈钢的导热系数较低,在常温时导热系数仅为碳钢的27%,并随加热温度的提高,不锈钢的导热特性,差别逐渐减少。因此,不锈钢在低温加热时,升温过程应缓慢进行。
2、奥氏体不锈钢通过固溶加热到1100℃左右后,能抑制碳化物的产生,然后快速冷却至室温,使碳达到过饱和状态,可大幅度提高不锈钢耐腐蚀性能。
3、管件在固溶过程中采用(氢气)气体保护,避免不锈钢表面的粘性氧化铁生成,还原不锈钢表面的光亮,提高外观的美誉度。
我公司是专业生产有缝和无缝不锈钢管厂家
内抛光管内焊道整平处理,固溶处理,内表面电解抛光.用于牛奶和食品工业.制药行业.流体输送。
性能特点;内壁表面粗糙度Ra达0.2以上,壁挂残留少易清洗,防止细菌生长,电解抛光有饨化作用,内壁防腐性能好。
不锈钢BA管,采用304,316L等材质,经多道冷轧,抛光,光亮退火,内外壁光亮,用于医疗器械、食品饮料管道、净化设备、高纯气体等行业.
生产标准:GB国标 ASTM美标 JIS日标 DIN德标
钢管材质:304、304L、316、316L、316Ti等
管材标准:公制(ISO)、英制(Inch)、日制(A)
管材规格:公制(ISO)ф3mm-ф219mm 英制(Inch)1/8 -4
管材分类:酸洗、机械抛光、光亮退火、点解抛光加工工艺:无尘车间内,经多到冷轧、冷拔工序、内外定径、光亮退火、抛光成型
产品精度:公差范围0.02mm以下,内壁粗糙度在Ra≤0.2μm
产品定制:2米、4米、6米(均可)
产品包装:通过化学溶剂洗涤再由超声波纯水过洁烘干、两端帽封、单件放静电袋包装
应用领域:高流体电子仪器设备及医疗、化工、半导体仪器等行业
简介:
标准英制尺寸为,外径:1/8 、3/8”、1/4’’、1/2、1 等。壁厚:0.035 --0.2 。
标准公制尺寸为:外径:ф3mm、ф6mm、ф8mm、ф10mm等,壁厚:0.5mm--5mm。
可承受压力80-180Mpa
特殊规格材质可根据需方定制,产品符合ASTM A269-2002 JIS G4305 GB/T 12771-2000
GB/T 14976-2002等技术标准
客户导向,彰显特色、打造客户心中的一线品牌-鹤壁华源钢业有限公司,公司主营: 卫生级不锈钢管,欢迎询价。
不锈钢管件及法兰生产企业,要考虑到管件生产成本,但更要考虑到防止腐蚀和提高产品质量的因素,因此,不锈钢管件法兰生产过程采取固溶工艺,增强管件安全性是十分必要的,热处理工艺对管件品质和安全起着至关重要的作用。据了解有少数企业在管件生产中为节约成本,没有采取固溶处理,仅用抛光喷砂等方法处理,掩盖了管件的缺陷和不足,这将给管件使用带来永久的隐患。奥氏体不锈钢通过热处理来软化,将不锈钢加热到950~1150℃左右,保温一定时间,使碳化物和各种合金元素均匀地溶解于奥氏体中,称之为固溶处理。 不锈钢管件热处理的作用 不锈钢管件经过成型、焊接等工艺加工后,金属分子结构、磁性和物理性能发生了变化。通过气氛保护固溶工艺能够恢复在加工后受到影响的抗腐蚀能力,同时得到不锈钢需要的硬度,保证不锈钢最佳使用性能。经过固溶处理后的不锈钢管件,具有良好的改善作用: 1、消除不锈钢管件在加工过程中的改性现象,使不锈钢硬度还原到220HV以下,提高不锈钢的塑性和韧性,使管件在安装中更加方便和安全。 2、恢复不锈钢管件生产过程的应力和晶间变化,降低不锈钢晶间腐蚀和应力腐蚀,增强防蚀能力。 3、去除不锈钢由于加工过程产生的磁性,稳定奥氏体组织。 4、还原不锈钢材料表面的自然光亮(自然光亮与抛光的亮不同)。 不锈钢是一种特殊的钢种,由于镍、铬等合金化元素的存在,其热处理与普通钢热处理有不同的特点: 1、不锈钢的导热系数较低,在常温时导热系数仅为碳钢的27%,并随加热温度的提高,不锈钢的导热特性,差别逐渐减少。因此,不锈钢在低温加热时,升温过程应缓慢进行。 2、奥氏体不锈钢通过固溶加热到1100℃左右后,能抑制碳化物的产生,然后快速冷却至室温,使碳达到过饱和状态,可大幅度提高不锈钢耐腐蚀性能。 3、管件在固溶过程中采用(氢气)气体保护,避免不锈钢表面的粘性氧化铁生成,还原不锈钢表面的光亮,提高外观的美誉度。 不锈钢管件固溶的3个要素 不锈钢管件固溶工艺的优劣对不锈钢的耐蚀性、外观亮度有很大影响,而且对不锈钢的加工性能,起着决定性的作用。因此,不锈钢的热处理工艺,在不锈钢管件生产中处于十分重要的地位。 1、固溶温度。根据不锈钢化学成分的特点,不锈钢固溶温度要950—1150摄氏度,才能达到软化效果,使不锈钢硬度还原到220HV以内,达到管道安装卡压质量要求。如果温度控制不合理,容易出现各种质量缺陷。 2、固溶时间。奥氏体不锈钢在加热过程中,钢中残余铁素体含量随加热时间的延长而减少。因此,不锈钢管件固溶处理应控制在1050℃左右,使碳达到饱和状态,提高耐蚀性。然后在空气中快速冷却,以达到固溶效果。 3、固溶速度与保温。不锈钢的导热系数较低,在常温时导热系数仅为碳钢的27%,因此,不锈钢在低温加热时升温过程应缓慢进行。如果加热速度过快,容易产生变形,在固溶中应控制不锈钢升温速度,并注意保温时间。如316L钢在1100℃左右,保温时间长,残余铁素体的含量会不断减少。 我们在固溶生产中,不锈钢管件固溶要经过加温--保温--时间冷却的过程,全程需要40分钟左右。 |