南昌钢筋笼绕筋机基本规格是12米单筋、12米双筋，也可以，定做周期4到6天。 南昌钢筋笼绕筋机设备优势： 1、速度快：待工状态2人可全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼； 2、稳定：机械化作业不受人为因素影响，； 3、 生产规格多样：各类钢筋笼的生产要求，不受主筋和箍筋和数量、形式、型号、大小、长度等因素的影响； 4、生产便捷：组合式设计的绕筋机，在安装、生产、搬运、等中都不用依赖起重设备，既能大批量的固定生产要求也能施工现场较分散的机业，灵活性强； 5、流水线生产：施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型、绕筋施焊等全部； 6、采用螺纹连接技术可定位，帮助钢筋笼分解、安装速度； 7、零部件设计寿命长，备件更换简单快捷；

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箍筋缠绕及焊接钢筋安装利用箍筋盘，通过调直机构，把箍筋端部与主筋连接，移动盘转动前移，通过控制台设定好的转速与移动速度，进行箍筋缠绕及间距控制。箍筋与主筋交叉点采用CO2保护焊焊接。该部位为设备的选配结构，可选择自动电话手，也可直接人工焊接。6、相邻钢筋笼对接以、二节钢筋笼连接为例，当节钢筋笼加工完成后，在末端剩余1m时，通过固定盘分料器，人工连接第二节主筋，完成后开动移动盘继续向前移动，同时继续缠绕箍筋，停止焊接，将第二节钢筋笼拖出固定盘模板1m后，南昌钢筋笼绕筋机停止移动盘，锁紧固定盘模板定位螺栓，人工标识主筋连接顺序，拆开两节钢筋笼之间的连接，卸除节钢筋笼，将移动盘回移到位后，重复以上工序，完成第二、三节钢筋笼加工。7、加劲箍圈的制作与安装加劲箍圈采用自动弯箍机进行加工。加劲箍圈安装分为两步，步分是在钢筋笼完成自动滚焊后卸除钢筋笼前，为保证整体刚度，在钢筋笼两端及中间各焊接一加劲箍圈；第二步是完成卸笼后，在半成品存放区进行剩余部分加劲箍圈的安装及焊接及声测管的安装。

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设备描述：钢筋笼主筋通过自动上料到分料架；分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管，并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接，固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的熟练程度经行调整）前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。钢筋笼设备引进有欧洲技术，钢筋笼直径误差可控制在1cm内；1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内；生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要3-5人，生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀，焊点饱满、牢固，可实现监理免去检。设备优势：1、 采用ABB、Panasonic等进口电控元器件、确保设备运行稳定：2、 设备操作简单、人性化，3人可作业；3、 可生产双绕筋，双主筋高要求钢筋笼产品；4、 零部件设备寿命长，备件更换简单快捷；5、南昌钢筋笼绕筋机引进欧洲技术，生产的成品钢筋笼主筋，盘筋间距均匀，焊点饱满，牢固，可实现免费检。

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