热轧方矩管和冷拔方矩管都是无缝方矩管的成型工艺，从效果及价格方面分析，冷拔方矩管要优于热轧方矩管。热轧方矩管就是用管丕经常加热，穿孔轧制而成，这种工艺加工而成的管子称为热轧管。冷拔方矩管是在热轧管的基础上做的深加工。以热轧管为原管，进行的二次加工。加工方法是：通过一种模具，对钢管的口径进行缩小，用一种拽的力，将钢管在模具中拔过来，就是让钢管通过模具，这种加工方法，不需要加热，所以称为冷拔，冷拔的目的是将钢管的口径缩小。
因为热轧的工艺不能生产口径太小的管子，由于其工艺的限制，太细的管子是热轧做不出来的。只能通过冷拔的方法生产，比如60mm 以下的管材热轧方矩管由于是穿孔制作而成，生产时只能定管子的外径，所以管壁的厚度是有偏差的，也就是说穿孔时，做不到一点不偏正好穿到管丕的正中心，稍有一点偏差，管子的厚度就会偏壁。冷拔方矩管由于做了一步深加工，其管壁相对于热轧管来说是比较均匀的，偏壁较小，但还是有，因为用作冷拔的原管就有偏壁。

火焰切割中，常用的可燃性气体有乙炔、煤气、天然气、丙烷等，国外有些厂家还使用MAPP，即：甲烷+乙烷+丙烷。一般来说，燃烧速度快、燃烧值高的气体适用于薄板切割;燃烧值低、燃烧速度缓慢的可燃性气体更适用于厚板切割，尤其是厚度在200mm以上的钢板，如 采用天然气进行切割，将会得到理想的切割质量，只是切割速度会稍降低一些。相比较而言，乙炔比天然气要贵得多，对于以前的切割气来说，乙炔是生产切割中 的主流切割气，但随着近两年天然气的变革和开发，天然气从综合角度来说分析，比乙炔更能得到市场和 的认可，重要一点就是它节能环保。对于它切割速 度稍慢问题，现在有了市场上天然气增效剂的问世一系列的问题也随之化解。
钢板的切割速度是与钢材在氧气中的燃烧速度相对应的。在实际生产中，应根据所用割嘴的性能参数、气体种类及纯度、钢板材质及厚度来调整切割速度。切割 速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面质量。如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减慢切割速度来 地改善切割断面质量，那是办不到的，只能 使切割断面质量变差。过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等质量缺陷，严重的有可能造成切割中断;过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产 生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等。

基于无缝方矩管结构的无缝方矩管换热器具有固结性好、适应性强、材料选择广泛、制造方便、生产成本低等优点。广泛应用于制冷空调、化工、医药等行业。过去，中压锅炉常采用表面式减热器对蒸汽参数进行控制。由于原计划套式减热器波动有限，过热蒸汽温度的持续存在往往成为锅炉燃料和运行方式变化的制约因素。为了增加表面式减温器温度控制的波动，哈尔滨鑫福华焚烧工程公司设计了FH型无缝方矩管减温器，又称盘巷管减温器。这将提供极好的温度降低。无缝方矩管具有许多优于直管的传热特性和结构特性。传热系数大于直管传热系数，在相同的空间内可获得较大的传热面积，可安装较长的管道，可减少焊缝，提高性。因此，方矩管换热器和蒸汽发生器广泛应用于电力、化工、航天、核能等领域。