无缝钢管有耐磨抗拉优势

  无缝钢管硬度高耐磨性好超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。

  所以根据不同的使用要求，从抗拉强度、屈服点、伸长率这几方面来具体的介绍下无缝钢管的力学性能。1抗拉强度  试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的大力(Fb)，出以试样原横截面积(So)所得的应力(σ)，称为抗拉强度(σb)，单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的大能力。

  金钢(合金元素总含量>10%正火规范:正火温度850-870℃，正火后硬度179-229HBS。冷压毛胚软化处理规范:温度740~760℃，保温时间4~6h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤600℃，出炉空冷.处理前硬度≤217HBS，处理后硬度≤163HBS。生铁屑保护摆动鬼火规范(670±10)℃×2h，随炉升温，(710±10)℃×2h，随炉降温，(670±10)℃×2h，随炉升温，(710±10)℃×2h，再随炉降温，(670±10)℃×2h，随炉升温，(710±10)℃×2h，随炉降温

冷拔无缝钢管制造时的常见问题

  冷拔无缝钢管具备內外壁无空气氧化层、承担髙压无渗漏、高精密、高光滑度、冷拔不形变、扩口挤扁无缝隙、表层已作防锈等特性，适用于机械系统、液压机械及小车摩托的气动式或液压件，如汽缸或液压缸等。

  冷拔基础的生产流程是：热扎毛管—>毛管查验、刃磨—>毛管酸洗钝化—>毛管酸洗钝化后复查—>冷拔—>精拉道次前校直—>酸洗钝化、润化—>精拉—>制成品前解决—>进库。

  制造必须留意操纵：

  1、毛管

  毛壁厚厚要匀称、內外表层缺点少;要配备外表层打磨抛光及内螺纹缺点清除机器设备。

  2、复查

  与一般冷拔无缝钢管对比，冷拔精密无缝管制造提升了热扎毛管酸洗钝化复查工艺流程，关键是要确保毛在水管外表层无伸缩、裂痕等缺点，清除掉内表层存有伸缩、比较严重画线、表面等缺点的毛管。

  3、专用工具

  一般冷拔无缝钢管制造所应用的专用工具的表层光滑度规定在Ra0.4左右，规格精密度超过H3左右，强度规定在HRC70左右。另外规定拉拨全过程中不可以出現顶边或磨具粘钢状况。

  4、淬火

  淬火在全部的冷拔管制造中是十分关键的工艺流程，淬火品质的优劣既危害无缝钢管的特性也危害氧化铁皮的消除。冷拔无缝钢管必须配备无空气氧化光亮退火炉机器设备。

  5、酸洗钝化

  无缝钢管在盐酸酸洗钝化全过程中非常容易产生以Fe2O3、Fe3O4主导的“黑渣”，在事后制造中产生表层黄斑。Fe2O3、Fe3O4溶于于硫酸，为避免黄斑产生则在酸池中添加5-10g/l的NaCl。

  6、润化

  应取用环氧树脂作润滑液，这类润化与磷化处理加润化(皂脚)对比有显著的差别，拔制出去的无缝钢管展现铁常规的原色，具有高的光滑度又有冷扎管一样的好看外型颜色。

  制造冷拔无缝钢管的工业控制系统包含冲压模具、淬火、酸洗钝化、润化等标准操纵，另外应在毛管质量检验、修整层面搞好工作中。