景德镇dn500消防球墨铸铁管择优推荐 <景德镇>鑫福兴管业有限公司

球墨铸铁管件分为：短管类、弯头类、三通类、四通类、变径类等及其它特殊管件。 球墨铸铁管通过检测成分分析，尺寸检验，表面质量检验，压力环试验，拉伸试验，硬度试验，水压试验，气密性试验，外防腐层的厚度等项目，把关质量。弹性模量是材料的工程应用、构件设计和科学研究等方面的重要物理，也是金属材料评定、选用以及加工工艺选择的主要依据。球墨铸铁管检测标准： GB/T 13295-2013 水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件 GB 223 钢铁及合金化学分析方法； GB 228 金属拉伸试验方法； GB 1348 球墨铸铁件； GB 8715 柔性机械接口铸铁管件； GB 231 金属布氏硬度试验法。

对球墨铸铁管而言锌加沥青的外防腐蚀模式已成为欧洲等发达的标准外防腐蚀模式。在铸管喷锌防腐蚀应用方面已做了大量工作然而相关的研究文献却不多见有关喷锌涂层受损时对铸管防腐蚀保护知识也不是很多，这里整理起资料来说也不是很容易。特别是对于现在球墨铸铁管防腐措施的进一步加大提升关注力度，让我们明白，球墨铸铁管行业里的防腐已经是一个不可小看的问题。所以对于喷锌涂层对球墨铸铁管的防腐蚀保护效应的探讨是势在必得的。只有这样才能够研究出更好的防腐保护措施。球墨铸铁管肯定也有缺点的。但是在这个市场中，他的优点已经可以掩盖他的缺点了，让他的缺点可以忽略不计的。所以对于这样的市场，如果不是特别的需求，球墨铸铁管行业的发展将是不可估量的。

1、做好安装前的准备工作。一是要检查球墨铸铁管本身的质量，检查其有无损坏、裂缝，管口有无毛刺及杂物，橡胶圈有无扭曲，裂纹现象，二是要检查安装机具，要确保安装机具处于良好工作状态。2、掌握球墨铸铁管“T”型接口的安装顺序。正确的球墨铸铁管“T”型接口安装顺序：清理承、插口——清理胶圈——上胶圈——下管沟——安装机具设备——在插口外表面和胶圈上刷润滑剂——顶推管子使之插入承口——检查是否到位。 3、安装中应注意的事项： ⑴、橡胶圈放入位置一定要正确，并施加径向力使其完全进入密封槽内。 ⑵、在进行管道安装时，管道轴心线一定要在一条线上，否则将影响安装质量。 ⑶、管道安装结束或铺设工作中断时，应将管道敞口处临时封闭，以防止杂物进入管内。4、管道水压试验。给水管道铺设完毕后，必须进行管道系统的试压工作，这是管道工程质量检查与验收的重要环节。在水压试验过程中，应注意以下几点： ⑴、管道试压应分段进行，分段长度不得大于1km。管道穿越河流，铁路、桥梁等处时，应单独试压。 ⑵、管道接口处暂不回填，以便检查和修理。其它部分回填土厚度不应小于0.5米，严禁机械回填。 ⑶、管端及弯头三通、变径处按规定设置混凝土支墩，并进行安全核实，且支墩平面与管道轴线必须垂直。 ⑷、管道试压前必须进行充分浸泡，浸泡时间不得少于24小时。管道注水应由低端注入，在管道高端设置排气阀。充水速度应尽量慢，以使管道内空气全部被挤出。 ⑸、管道升压过程中，应分段进行升压，并随时检查支墩、接口等处，确保不发生意外情况。 5、冲洗、消毒。给水管道试压合格后，应进行一次通水冲洗、消毒，以使管道输送的水符合有关标准。在冲洗、消毒过程中应注意： ⑴、冲洗时应避开用水高峰期，连续冲洗，流速不小于1.0m/s。 ⑵、制定详细的冲洗方案，并提前通知可能受到影响的用户。 ⑶、冲洗，消毒后的水质必须得到水质管理部门的合格。 6、沟槽基础处理及回填，也是管道施工的一个重要环节，回填质量的好坏直接影响到管道施工质量和日后维护的费用，应做好： ⑴、沟槽基础处理，应严格按管道安装规范要求，保证沟槽基础平整；对软基回填土，应分层夯实，夯实度达到95%以上。 ⑵、管沟回填。禁止使用机械野蛮回填，应按规范要求，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，必须用人工回填；管顶0.5m以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时回填夯实，每层回填高度按规范要求，密实度不小于95%。 7、做好竣工验收资料和存档备案工作，方便以后维护维修。

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