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电弧应在坡口两侧稍作停留，中间略快以保证两侧熔合和背面成型。送丝方式可采用点滴式，焊丝端部应时钟处于保护范围内，以避免焊丝氧化，且不能直接熔池，应位于熔池前方，边熔化边送丝。焊接过程中，应根据管子的焊接位置及时焊、焊丝和焊件相互问的夹角，该角度应随焊接位置的变化而变化，如图1图2所示。 前半圈焊到平焊位置时，应少添加焊丝以填充金属量，使焊缝扁平些，以便后半部接头时重叠平缓。灭弧前应连续送进23滴填充金属，填满弧坑以免出现冷缩孔，还应注意将氩弧移到坡口的一侧熄弧。灭弧后修磨起弧处和灭弧处的焊缝金属使其成缓坡形，以利于后半部的接头。 后半圈的焊接方法与前半部分相似。起焊位置应距离前半部起焊位置约45mm处，引燃电弧。先不加焊丝，待接头处熔化形成熔池熔孔后，熔池前沿添加焊丝，然后向前焊接。焊至平焊位置接头处，停止加焊丝，待原焊缝端部熔化后，再加焊丝焊接后一个接头，填满弧坑后反复断弧收尾。 打底层焊接结束后，用钢丝刷对焊缝进行清理，再进行盖面层的焊接，其操作方法与打底层焊接相同，但应注意焊横向摆动幅度应稍大，焊摆到坡口边缘时，应稍作停留，防止咬边；且焊接速度稍慢，焊接电流稍小。焊后检验1熔合好；2表面成形美观。
7075铝板主要用于航空固定装置、卡车、塔式建筑、船、管道及其他需要有强度、可焊性、和抗腐蚀性能的建筑上。比如吹塑膜、高尔夫球头、鞋膜、飞机零部件、仪表轴、齿轮和轴、熔丝零件等等，涡轮、钥匙、飞机甚至于导弹零件、跳进阀零件等等重要的工业零件都是由7075铝板制成，是现如今工业上非常常用的合金金属材料。7075铝板是一种高强度的合金，它的出现帮助了很多制造行业，为人类的航空事业发展做出了 的贡献。希望通过这篇文章大家可以了解到7075铝板，并且学习到7075铝板的知识。7075指的是7系铝合金中的一种常用的合金，比较常见的铝合金中强度 的就是7075合金，普遍用在CNC切削制造的零部件，适合飞机构架及高强度配件。7系铝合金包含有锌和镁元素。锌在这系列中是主要合金元素，所以抗腐蚀性相当好，加上少许镁合金可使材料能受热处理后达到非常高的强度。7系铝合金属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，该合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业，至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是，固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，在150℃以下有高的强度，并且有特别好的低温强度；焊接性能差；有应力腐蚀开裂倾向；需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12.稍优于7A04，板材的静疲劳.缺口敏感，应力腐蚀性能优于7A04.密度为2.85g/c
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