以下是:湖北省孝感市销售脱硫塔防腐施工_精选厂家的产品参数
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公司一直是以“质量精良，交货及时，价格合理，服务周到”的宗旨来为广大客户服务的；并且本着“质量求生存，信誉谋发展”的生产原则，赢得了广大新老客户的好评。公司内部管理科学，质量保证体系健全，我公司以诚为本，信誉良好，深受国内外客商信赖。湖北孝感向纬防腐材料有限公司愿为国内外的客户提供优质的产品和的服务。真诚欢迎各地的朋友来我公司洽谈业务，愿与每位客户携手共进，共创美好的未来。
钢结构表面处理施工规范 对于鳞片胶泥（涂料）应用于钢结构设备内表面，要对钢结构表面进行表面处理，具体要求如下：
表面处理 表面处理前，设备应是已按图纸要求制造、检验合格的,且应是把与吊装、保冷或保温等有关零部件预先焊上，防腐蚀处理后不能再对设备施焊。表面处理的方法 干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：预处理 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。 油脂、油污应用酒精（工业纯）或丙酮（工业纯）彻底除净。 喷砂（丸）除锈 ）喷砂（丸）除锈（包括质量检查及涂刷 道底漆）应在8h内完成。 对于大型设备，无法在8h内完成时，可采用分段喷砂（丸）的办法。即先对一定面积进行喷砂（丸）除锈，经检验合格后 涂刷 道底漆，待底漆固化后，再对剩余部分喷砂（丸）除锈，此时应对已涂底漆加以保护，并在其继续喷砂（丸）端 至少应留出50mm的距离。使能交叉喷砂，从而保证喷砂（丸）的质量。余类推。喷砂（丸）检验合格表面在涂 道底漆 前应用酒精或丙酮清洗。喷砂（丸）所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2，要求完全除去金属表面上 的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面 积上不得超过5%，粗糙度应达到40—70μm。 喷砂（丸）采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压力为0.5-0.6Mpa。喷砂（丸）的砂粒采用石英砂（钢丸），应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小于1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后 才能使用。 砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。 钢丸的粒径为0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒径 应不少于40%。 的喷砂（丸）施工工艺指标如下：喷嘴直径： 6-8mm 喷 距：80-200mm
胶泥涂抹：
胶泥涂抹时，底漆层必须已经固化，且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。 鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。（分两遍施工完成，滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液）根据现场环境温度按照相应的比例在鳞片胶泥中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。鳞片胶泥的施工环境与底漆涂刷的施工环境相同 局部FRP加强层：在设备的阴阳角、人孔、支撑及接管处等部位结构应力较为集中，由于鳞片衬里材料为热固化材料，所以在材料固化过程中会在这部位形成较大的热应力集中，为保证这些部位的防腐层质量，需要在该部位加衬一层FRP加强层，从而确保这些部位的防腐层质量。 FRP贴衬，一般采用手糊法，贴衬顺序应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。一般采用间断法施工，先涂刷胶料，再衬布或毡，赶走气泡并贴紧，其上再涂胶料直至完全浆布或毡沁透。FRP衬里施工后应检查其质量，如有毛刺，流淌，气泡等缺陷，应修整，合格后方可继续施工。在固化后，应进行质量检查，发现缺陷后应进行修补。FRP加强层的施工环境要求与底漆涂刷的施工环境要求相同。根据现场环境温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。 局部耐磨层施工工艺在防腐部位有较大的磨损状况需要在鳞片胶泥涂抹层上再涂抹一层厚度不小于1.5mm的耐磨层，以保证防腐层的质量。即在胶泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨层。耐磨层的涂抹施工过程与鳞片胶泥的施工过程相同，即采用涂抹磙压法施工。抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平按规定方向叠压排列后固化成型。
在日本，已将乙烯基酯树脂-玻璃鳞片衬里规定为用于 指定的 TBL 的石油贮槽和JR铁路、桥梁的部分涂复材料。 经过长时期( 5年～10年)的防腐考察证实：乙烯基酯树脂- 玻璃鳞片衬里的优越性，还表现在它所需的再涂率或修补率都很低，并且可以节省能源，因此它在防腐蚀方面的应用，将越来越为广泛。鳞片衬里是以耐酸树脂为主要基料, 以薄片状填料(外观形状似鱼鳞, 故称之为鳞片) 为骨料,添加各种功能添加剂混配成胶泥状或涂料状防腐材料, 再经专用设备或人工按一定施工规程涂覆在被防护基体表面而形成的防腐蚀保护层。鳞片树脂衬里突出的性能是具有优良的抗腐蚀介质渗透性。有关试验表明: 0.5mm 厚的鳞片的抗渗透性略大于2.0 mm 的玻璃钢, 1. 5 mm厚的鳞片衬里, 就可以达到非常理想的抗渗效果。 鳞片防腐之所以具备很高的抗渗透性能, 是由于鳞片的防腐层中扁平的鳞片在树脂中平行叠压排列, 介质渗透为绕鳞片曲折狭缝扩散过程。玻璃鳞片具有这种很好的迷宫效果, 如图2 所示, 使渗透介质在不同鳞片层内渗透动力逐渐衰减, 介质向纵深渗透趋缓 对于烟气脱硫来说, 玻璃鳞片按照其使用部位与特点, 可分为低温玻璃鳞片、高温玻璃鳞片和耐磨玻璃鳞片等。低温玻璃鳞片一般具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于100℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃以上。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)。玻璃鳞片胶泥的出现让涂装有了不一样的风彩。玻璃鳞片胶泥就是这样一种使用广泛的涂料，它们的使用性能的很好，这样都是由于它们的特点多。玻璃鳞片胶泥具有很好的环保性，在使用的时候是不会造成环境的污染，而且它们还具有很好的节能特点，不会出现浪费的情况。在生产玻璃鳞片胶泥主要的原料就是环氧树脂和乙烯，在使用它们的时候是与一些粉末结合在一起成为混合物使用，平时使用的那些粉墙的涂料就是这些混合物。玻璃鳞片胶泥除了具有环保节能的特点外还有就是它们的抗腐蚀性和抗紫外线的性能非常的好。而且还具有很强的耐温性，所以对于使用的环境要求不大，这样的话也就会使得更多的工况都能够使用它们，比如在塑料领域使用的时候它们能够起到防止塑料热变形的情况。
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