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(1)炼铁区域。在炼铁区域，炼铁工序将铁矿石、焦炭和石灰石送人高炉进行冶炼，铁矿石被分解预熔化，生成生铁，作为炼钢工序的原料，送往炼钢工序。
(2)主炼钢区域。主炼钢区域主要包括转炉(或电弧炉)炼钢，接受来自炼铁工序送来的生铁，与废钢一起投人转炉(或电弧炉)中，经吹氧并去除杂质，转化为钢水，出钢到钢包炉进行精炼(或脱气)，通常采用LF精炼法，提高钢水质量，IF法采用氩气搅拌，在大气下用石墨电极埋弧加热，再加上白渣精炼技术组合而成，具有用强还原性渣脱硫、脱氧，进而进行夹杂物控制和用电弧加热熔化铁合金，调整成分、温度等功能:而一个满转炉炉容量的钢，称为炉次。达到钢种质量要求的钢水经连铸机固化、冷却、拉流、切割成各种长度的连铸坯小方坯，其边长一般为130-160mm，长度一般在6-12米左右，坯料单重1.5-3吨。(3)精加工区域。从连铸机拉出的板坯，经不同的加工路线送热轧机，在达到轧制所要求的温度下，送至连续小型轧机，轧制线多为平一立交替布置，实现全线无扭转轧制。根据不同坯料规格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型轧机，18架为主流。目前，棒材轧制多采用步进式加热炉、高压水除鳞、低温轧制、无头轧制等新工艺，粗轧、中轧向适应大坯料及提高轧制精度方向发展，精轧机主要是提高精度和速度( 18m/s)。产品规格一般为φ10-40mm，也有中6-32m或φ12-50m的。生产的钢种为市场大量需要的低中高碳钢、低合金钢； 轧制速度为18m/s。其生产工艺流程如下：步进式加热炉→粗轧机→中轧机→精轧机→水冷装置→冷床→冷剪→自动计数装置→打捆机→卸料台架
螺纹钢在使用过程中重点要求的力学性能和工艺性能取决于化学成分，在典型生产工艺流程中，严格按 标准规定的范围进行控制，产品质量基本都可以满足使用要求。在冶炼过程中可通过调整各元素组合，来确保终产品的力学性能，在炉外处理过程中，利用LF精炼法提高钢水质量，如在电炉厂里，可以取消还原期，能显著提高冶炼时间，提高生产率，另外在轧制过程中还可以采用低温轧制、控轧控冷等技术来进一步改善其综合性能。螺纹钢属于简单断面型钢，外形尺寸取决于孔型设计，虽然尺寸偏差控制严格，但轧制工艺比较简单，先进的生产线作业效率非常高，现代化的生产车间其日历作业率一般都可达85%以上，成材率、定尺率也都接近。由此可以看出，典型生产工艺流程的生产特点是:工艺简单，调整灵活，控制严格，生产效率高等。
钢铁资源由于其广泛的分布、丰富的储量、低廉的价格、简单的冶炼方法、便于回收等优点，使其成为世界上应用面广的一种金属。随着我国城镇化的快速发展及建筑规模的不断增加，建筑业以支柱性产业的身份支撑着我国的经济发展，影响并带动着其他相关行业如原材料的加工、生产及其他第三产业的发展。抗拉强度和屈服强度强度达到 400MPa 级及以上的钢筋被称为高强度钢筋，其中直径在 6mm-12mm 螺纹钢筋被称为盘螺钢，广泛应用在预应力钢筋混凝土和钢筋混凝土中。与普通钢筋相比，盘螺钢是一种强度髙、综合性能优良、节能环保、使用寿命长且性高的钢筋材料。据中国钢铁工业协会统计山，我国年钢筋产量已经连续三年突破2 亿吨，2015 年钢筋产量 2.04 亿吨，其中高强度钢筋占 80%。
我国由于地理位置的原因是个多地震的 ，其中强度在 7~9 度的地震区有 101个，由中国地震烈度区划图，可知约总面积的三分之一地区位于7 度以上的地震区，并且全国总城市的约 45%位于这些地区。因此，建筑物的和人的生命直接取决于钢筋力学性能的好坏。近年来，高强度的地震频发给人们的生活带来了灾难性的后果，对钢筋性能的要求也随之增加，建筑结构的性能和抗震性问题引起了高度的关注和重视。从抗震性角度看，钢筋的塑韧性，尤其是 力下伸长率（均匀变形量）对钢筋的抗震性能非常重要。高强度钢筋的良好塑韧性、高强屈比、髙屈服强度可以 限度吸收地震能量，提髙建筑物的性凹。目前，许多 都颁布实施了抗震钢筋的相关标准，各国虽然对钢筋抗震指标未形成一个统一的标准，但对建筑用高性能抗震钢筋的要求是相似的
双层卷焊钢管是用于汽车、冷冻设备、电热电器工业中制作刹车管、燃料管、润滑油管、加热和冷却器等以铜为钎焊材料的双层卷焊钢管。钢管有很高的塑性，有很好的加工成型性能；内、外表面质量好，内、外表而特别是内表面有很高的表面清洁度，没有对使用有害的缺陷。
承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接、用于承压流体输送的螺旋缝钢管，钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和侧试，使用可靠，钢廿管口径大，输送效率高，井可节约铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气的管线。
钢管采用GB700 《普通碳素结构钢技术条件》的甲类3号钢（或Q235钢），GB1591《低合金结构钢》中的16Mn, GB2517《一般结构用热连轧钢板和钢带》中的RJ216-QJ392，以及钢种符合API5LS标准规定的A.、 B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70级钢。钢材熔炼分析成分符合有关标准规定，并要求：C＜0.22%，S＜0.05%，P＜0.045%，焊缝金属化学成分要求C＜0.22%，S＜0.050%，P＜0.050%。
承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；经过各种严格的科学检验和测试，使用可靠、钢管门径大，输送效率高，并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油。天然气等的管线。
一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管是以热轧钢带卷作管坏，经常温螺旋成塑,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
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