以下是:水玻璃砂浆生产、运输、安装的产品参数水玻璃砂浆生产、运输、安装,弘盛瑞达建材有限公司(成都分公司)为您提供水玻璃砂浆生产、运输、安装产品案例,联系人:胡经理,电话:400-8916178、13381353703,QQ:1320647876,发货地:北京市昌平区兴寿镇东庄村。 四川省,成都市 成都市是国务院批复确定的重要的高新技术产业基地、商贸物流中心和综合交通枢纽、西部地区重要的中心城市，重要的电子信息产业基地；成渝地区双城经济圈核心城市，区域经济中心、科技中心、世界文化名城和国际门户枢纽，西南地区的科技中心、商贸中心、金融中心和交通、通信枢纽，中国人民解放军西部战区驻地，截至2021年底，拥有创新平台130家、企业技术中心54家，世界500强企业落户312家，是第31届世界大学生夏季运动会的举办地。
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水玻璃砂浆水玻璃耐腐蚀砂浆（简称水玻璃砂浆）及水玻璃耐腐蚀胶泥（简称水玻璃胶泥）是以水玻璃为胶结料，以氟硅酸钠为固化剂，以耐酸粉 ( 石英粉、铸石粉、瓷粉、辉绿岩粉等 ) 为填充料，以耐酸砂 ( 石英砂，配胶泥时不掺 ) 为骨料，按一定比例配制而成。
1 、水玻璃砂浆及胶泥的用途及优缺点
用途：水玻璃胶泥主要用于砌筑耐酸块材、管道接头封口等；水玻璃砂浆既可用于砌筑耐酸块材又可用作抹面层。耐酸块材包括各种天然与人造的砖板。表面较平整、光滑的块材可采用胶泥砌筑和勾缝；表面较粗糙的块材如耐酸混凝土预制块、花岗岩块材等，可采用砂浆砌筑和勾缝。
优点：强度高，粘结力强，对高浓度强氧化性酸的耐腐蚀效果优良，成本低，取材容易。
缺点：材料收缩性较大，凝固时间长，不耐碱，抗渗耐水性较差，而且施工条件要求较高。2 、水玻璃砂浆及胶泥的技术指标 。
水玻璃砂浆、胶泥的搅拌方法
(1) 机械搅拌：
先将粉料、细骨料与氟硅酸钠加入搅拌机内，干拌均匀，然后加入水玻璃湿拌，湿拌时间不应小于 2min 。当配制水玻璃胶泥时，不加细骨料。
(2) 人工搅拌：
先将粉料与氟硅酸钠混合；过筛两遍后，加入细骨料干拌均匀，然后逐渐加入水玻璃湿拌，直至均匀。当配制水玻璃胶泥时，不加细骨料。
水玻璃砂浆、胶泥的施工要点
(1) 水玻璃砂浆、胶泥应在 1 0 ℃ 以上的环境温度下施工，相对湿度不宜大于 80 ％。施工前应将基层表面清理干净，凹处用 1 ： 3 水泥砂浆补平，凸处剔平。
(2) 要求原材料使用时的温度不应低于 10 ℃ 。
(3) 水玻璃砂浆抹面应分层进行，每层厚度，立面不宜大于 5mm ，平面不宜大于 l 0mm 。抹前应先在基层上涂刷两层水玻璃胶泥，每次涂刷或抹面均应在干燥后进行。
(4) 水玻璃胶泥的施工稠度一般为 70 ～ 150mm ；水玻璃砂浆用于砌筑时为 3 0 ～ 40mm ，用于抹面时为 40 ～ 60mm 。
养护与酸化处理
(1) 养护：
水玻璃砂浆、胶泥施工完毕，需在干燥环境中养扩，严禁与水或水蒸气接触，并应防止早期过快脱水。其养护时间为：环境温度为 10 ～ 20 ℃ 时不少于 12d ； 21 ～ 30 ℃ 时不少于 6d ； 31 ～ 3 5 ℃ 时不少于 3d 。
(2) 酸化处理：
为了提高水玻璃砂浆抹面性能，对养护后的抹面进行酸化处理是必要的。酸化处理是用酸性溶液通过浸泡或涂刷方法对抹面进行处理，使其未经反应的水玻璃分解成硅酸凝胶，从而提高耐腐蚀能力。其方法是用浓度为 20 ％～ 25 ％的盐酸或 30 ％～ 40 ％的硫酸刷洗表面，每次刷洗时间应间隔 8h 。酸洗后表面会出现白色的结晶物，应在下次刷洗前擦去，直至表面不析出结晶物为止。
专业销售 环氧树脂修补砂浆。
四川成都弘盛瑞达建材有限公司
将继续秉持“追求卓越，永续经营”的经营理念，立足市场，挑战自我，服务客户，坚定不移地做中国的不锈钢材料供应商。
经营宗旨：的品质和服务创造企业品牌。
经营理念：以人为本，开拓创新，持续改进，追求卓越。
质量方针：弘扬品质精神，构建完善的质量管理体系，把品质战略贯穿于公司日常工作的各个细节中。
环境方针：遵守法规，减废防污，持续改进，绿色环保。
公司理念：诚信经营贴心的服务诚心的交流，顾客满意是企业永恒的追求
使用材料质量要求
(1)?水玻璃：
施工用水玻璃的密度?(?20?℃?，?g?/?㎝?3?)?应在?1.40?～?1.43?范围内；模数应为?2.6?～?2.9?之间。
(2)?氟硅酸钠：纯度不应小于?95?％，含水率不应大于?1.0?％。细度要求全部通过孔径?0.15mm?的筛。
(3)?粉料：耐酸率不应小于?95?％，含水率不应大于?0.5?％，细度要求?0.1?5?㎜?筛孔筛余量不大于?5?％，?0.0?9?㎜?筛孔筛余量应为?10?％～?30?％。
(4)?细骨料：耐酸率不应小于?95?％，含水率不应大于?1?％，并不得含有泥块。含泥量不应大于?1?％，粒径不应大于?1.2mm?。
5?、水玻璃砂浆、胶泥的搅拌方法?
(1)?机械搅拌：
?将粉料、水玻璃搅拌均匀，水玻璃砂浆，1:4的比例，胶泥3:7的比例，湿拌时间不应小于?2min?。
(2)?人工搅拌：
?先将粉料按比例准备好，然后逐渐加入水玻璃搅拌，直至均匀。
水玻璃砂浆、胶泥的施工要点?
(1)?水玻璃砂浆、胶泥应在?1?0?℃?以上的环境温度下施工，相对湿度不宜大于?80?％。施工前应将基层表面清理干净，凹处用?1?：?3?水泥砂浆补平，凸处剔平。
(2)?要求原材料使用时的温度不应低于?10?℃?。
(3)?水玻璃砂浆抹面应分层进行，每层厚度，立面不宜大于?5mm?，平面不宜大于?l?0mm?。抹前应先在基层上涂刷两层水玻璃胶泥，每次涂刷或抹面均应在干燥后进行。
(4)?水玻璃胶泥的施工稠度一般为?70?～?150mm?；水玻璃砂浆用于砌筑时为?3?0?～?40mm?，用于抹面时为?40?～?60mm?。
6?、养护与酸化处理?
(1)?养护：
?水玻璃砂浆、胶泥施工完毕，需在干燥环境中养护，严禁与水或水蒸气接触，并应防止早期过快脱水。其养护时间为：环境温度为?10?～?20?℃?时不少于?12d?；?21?～?30?℃?时不少于?6d?；?31?～?3?5?℃?时不少于?3d?。
(2)?酸化处理：
?为了提高水玻璃砂浆抹面性能，对养护后的抹面进行酸化处理是必要的。酸化处理是用酸性溶液通过浸泡或涂刷方法对抹面进行处理，使其未经反应的水玻璃分解成硅酸凝胶，从而提高耐腐蚀能力。其方法是用浓度为?20?％～?25?％的盐酸或?30?％～?40?％的硫酸刷洗表面，每次刷洗时间应间隔?8h?。酸洗后表面会出现白色的结晶物，应在下次刷洗前擦去，直至表面不析出结晶物为止。
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