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常年供应耐高温材料-靠谱

  • 公司: 越泰新材料(武汉市江夏区分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:龙经理
  • 更新时间:2025-08-10 00:52:46 ip归属地:武汉,天气:阴转大雨,温度:26-35 浏览次数:1
  • 所在地:江夏
  • 标题:常年供应耐高温材料-靠谱
  • 来源: yuetai
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以下是:武汉市江夏区常年供应耐高温材料-靠谱的产品参数
产品参数
产品价格11/斤
发货期限3天
供货总量10吨
运费说明物流
小起订25KG
质量等级A
产品品牌进口
产品规格25KG包装
发货城市东莞上海
可售卖地全国
范围耐高温材料-靠谱供应范围覆盖湖北省武汉市、江夏区、江岸区江汉区硚口区汉阳区武昌区青山区洪山区东西湖区汉南区蔡甸区黄陂区新洲区等区域。
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以下是:武汉江夏常年供应耐高温材料-靠谱的图文介绍
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耐高温材料TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶,TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料。 它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。 中文名热塑性聚氨酯弹性体。外文名tpu材料性 质高分子材料用 途汽车部件等 目录 1 简介 2 主要特性 3 成型品用途 4 应用分类 简介编辑 语音 TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,是一种成熟的环保材料。目前,TPU已广泛应用于医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面,其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性,同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。 热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种,按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。 主要特性编辑 语音 1. 高耐磨性:TPU与其它材料的Taber磨耗指数对比 (磨耗条件:CS17轮、1000g/轮、5000r/m 23℃) 材料 磨耗量(mg) 材料 磨耗量(mg) TPU 0.5-3.5 天然橡胶 146 尼龙610 16 耐冲击PVC 160 聚酯薄膜 18 丁苯橡胶 177 尼龙11 24 增塑PVC 187 HDPE 29 丁基橡胶 205 PF 42 ABS 275 丁羟橡胶 44 CBR 280 尼龙66 49 PS 324 LDPE 70 尼龙6 366 2. 硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性。 3. 机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。 耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。 4. 加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注射、挤出、压延等等。同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。 5. 耐油、耐水、耐霉菌。 6. 再生利用性好。 成型品用途编辑 语音 汽车部件 球型联轴节;防尘盖;踏板刹车器;门锁撞针;衬套 板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件;防滑链等 机械·工业用部件 各种齿轮;密封件;防震部件;取模针;衬套;轴承 盖类;连接器;橡胶筛;印刷胶辊等 鞋类 垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌 女士鞋后跟;滑雪靴;靴等 其他 自位轮;把手;表带;手机保护套;手机壳;平板电脑保护套等 管材·软管 高压管;医疗管;油压管;气压管;燃料管;涂敷管 输送管;消防水带等 薄膜·板材 转动带;气垫;膜片;键盘板;复合布等 电线·电缆 电力通信电缆;计算机配线;汽车配线;勘探电缆等 其他 各种环形管线;圆形带;V型带;同步带;防滑带等 压 延 转动带;软体槽、罐类;薄膜复合片材等 吹 塑 各种车辆用箱类;各种容器类 吹 膜 超薄、宽幅薄膜(医疗、卫生用品) 溶 液 熔接料;粘接剂;人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层 应用分类编辑 语音 1. 鞋材 TPU用于鞋材主要由于其优良的弹性和耐磨性。含TPU的鞋类产品穿着舒适度方面比普通鞋类产品优越得多,因此,在鞋类产品中较为广泛,尤其是一些运动鞋,休闲鞋。 2. 薄膜 TPU因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前,凡是使用PVC的地方,TPU均能成为PVC的代替品。TPU薄膜不仅可与各种布料贴合,还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰,尺寸稳定的产品。随着国内环保意识的不断提高,TPU的应用也越来越广泛。其中增加速度比较快的领域:鞋面里料、保暖内衣、透明内衣、透明肩带、松紧带及医疗用透气胶带。 3. 胶粘剂 TPU胶粘剂属于聚氨酯粘胶剂的一种。在欧美聚氨酯胶粘剂的使用已经相当普遍,特别在鞋类胶粘剂的使用中,几乎使用聚氨酯粘胶剂。我国TPU粘胶剂的使用是以TPU溶解后,经过加工处理后获得聚氨酯粘胶剂。在TPU粘胶剂使用上,主要以广东、福建、浙江、上海四个主要地区为主。 4. 软管 由于TPU软管具有柔软,良好的抗张强度、冲击强度 耐高低温性,所以在中国TPU软管被广泛用作飞机、坦克、汽车、摩托车、机床等机械设备等的输气、输油软管。主要TPU软管制造企业集中在广东、浙江、江苏、山东、河北等地。 5. 电线 TPU提供了耐撕裂、耐磨与弯曲特征,耐高低温性更是电缆性能的关键。所以在中国市场上,高等电缆如控制电缆与电力电缆用TPU,用来保护设计复杂电缆的被覆材料,用途也日益广泛。 6. 滚轮 聚氨酯弹性体以其较高的机械强度、卓越的耐磨性、优良的耐油、耐酸碱、突出的抗压缩性及使得其在滚轮上有大量应用。国内滚轮主要有以下几种:工业滚轮、家用滚轮、运动器材轮、医疗器械轮、玩具轮。 7.塑胶改性 可用于PA,ABS增塑,但成本较高。 8 .油墨 TPU油墨主要优点表现于:优异的附着力,低粘度,良好的耐曲挠性,优异的耐磨性,高光泽度,耐气候性,可以抵御包括UV照射在内的任何阳光暴晒,在各种应用领域中都表现极好的强韧性和持久性。芳香族和脂肪族的TPU制成的油墨都能在各种气候和环境条件下使用,产品具有稳定和杰出的性能。 TPU 油墨具有光洁平滑的外观,良好的遮光性及耐醇、附着力强等特点,主要适用于TPU等塑胶的表面装饰。如手机、笔记本电脑、鞋、轿车皮椅、沙发、高级皮具、手提袋、充气娱乐TPU制品、雨伞、雨衣等 TPU油墨用于金属、玻璃上,附着率差,易掉漆。




武汉江夏越泰新材料有限公司拥有先进的设备,具有较完整的设计、开发、检测和制作 塑胶米的能力。我们会根据你的实际需求为您提供使用的应用,我们用更多的创意为企业发展进行有效工作。此外,在技术层面上,我们还会考虑产品质量、、工艺、美观等因素,尽量为客户降低成本,提高广告效益。 在多年的风雨磨练下公司日渐形成先进的工作理念,管理架构与服务工作,通过增加各部门的精英人才,我们在为不断自我竞争力而努力,有着核心设计人才和专业的施工队伍,以求更完善地为每个客户服务。



何为聚氨酯?所谓的聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称,它是由多异氰酸酯与多元醇反应而成,在分子链上含有许多重复的氨基甲酸酯基团(NHCOO)。在实际合成的聚氨酯树脂中,除了氨基甲酸酯基团外,还有脲、缩二脲等基团。多元醇属长链分子,末端为羟基,称为软链段,多异氰酸酯称为硬链段。软硬链段生成的聚氨酯树脂中,氨基甲酸酯只占少数,所以称为聚氨酯未必恰当,从广义上讲,聚氨酯乃是异氰酸的加聚物。不同类型的异氰酸酯与多羟基化合物反应后,生成各种结构的聚氨酯,从而获得不同性质的高分子材料,如塑料、橡胶、涂料、纤维、粘合剂等。聚氨酯橡胶聚氨酯橡胶于1940年首先在德国研制成功,1952后开始投入工业生产,而我国是从60年代中期开始研制并投入生产的。聚氨酯橡胶属于一种特种橡胶,由聚醚或聚酯与异氰酸酯反应而制得,因原料种类、反应条件及交联方法的不同而有许多品种。从化学结构上看,有聚酯型与聚醚型,从加工方法上看,有混炼型、浇注型和热塑型三种。合成聚氨酯橡胶,一般先由线型聚酯或聚醚与二异氰酸酯反应,制成低分子量的预聚体,经扩链反应,生成高分子聚合物,然后添加适当的交联剂,加热使其固化,成为硫化橡胶,这种方法称为预聚法或二步法。也可以用一步法将线型聚酯或聚醚直接与二异氰酸酯、扩链剂、交联剂混合,使反应发生,生成聚氨酯橡胶。热塑性聚氨酯橡胶(TPU)热塑性聚氨酯橡胶是一种(AB)n型嵌段线性聚合物,A代表高分子量的聚酯或聚醚(分子量为1000~6000),称为长链,B代表含2~12个直链碳原子二醇为短链,AB链段间化学结合是用二异氰酸酯。TPU的结构与物理性质之间的关系1、链段结构TPU分子中A链段使得大分子链易于旋转,赋予聚氨酯橡胶良好的弹性,使聚合物的软化点与二级转变点下降,硬度与机械强度降低。B链段会束缚大分子链的旋转,使聚合物的软化点与二级转变点上升,硬度与机械强度提高,弹性降低。调节A与B之间的摩尔比,即可制得不同机械性能的TPU。2、交联结构TPU的交联结构除一级交联外,还必须考虑由分子间的氢键形成的二级交联。聚氨酯的一级交联键与羟类橡胶的硫化结构不同,它的氨基甲酸酯基、缩二脲、脲基甲酸酯基等基团规则而间隔地排列成刚性链段,故制得的橡胶具有规则的网状结构,所以具有卓越的耐磨性能及其它的优异性能。其次,由于聚氨酯橡胶中含有很多诸如脲基或氨基甲酸酯基这类内聚能较大的基团,所以分子链间形成的氢键具有很高的强度,氢键形成的二级交联健对聚氨酯橡胶的性能也有重要影响。二级交联使得聚氨酯橡胶一方面具有热固性弹性体的特性,另一方面这种交联又没有真正地交联起来,是一种虚交联,交联的状况取决于温度。随着温度的升高,这种交联逐渐减弱以至于消失,聚合物具有一定的流动性,可以进行热塑性加工。当温度降低时,这种交联又逐渐恢复并再次形成。少量的填料的加入,使分子间的距离增大,分子间形成氢键的能力减弱,强度便会急剧下降。3、基团的稳定性研究表明,聚氨酯橡胶中各基团稳定性由高到低的顺序是:酯、醚、脲、氨基甲酸酯、缩二脲,在聚氨酯橡胶的老化过程中,首先是缩二脲和脲基甲酸酯的交联键断裂,接着是氨基甲酸酯和脲键断裂,即主链断裂。聚氨酯橡胶的性能TPU的弹性模量介于橡胶与塑料之间,它的 特点是,既具有硬度,又有弹性,这种性能是其它的橡胶与塑料所没有的。TPU分聚酯型与聚醚型两类,从物理性质进行比较,低硬度的橡胶以聚酯型的性能较好,而高硬度的橡胶以聚醚型的为优。聚酯型的橡胶耐油、耐热及与金属的粘合性较好,而耐水解、耐寒及抗菌性以聚醚型的为好。1、环境特性TPU一般都具有较好的耐温性,连续长期使用的温度为80~90℃,短时间可达到120℃左右。聚氨酯的耐低温性能也较好,聚酯型的聚氨酯的脆性温度为-40℃,而聚醚型的聚氨酯则达-70~-80℃,但在低温下会变硬。TPU的耐油性都比较好,但耐水性却因结构的不同而异。酯形成反应可逆性所引起的TPU降解为严重。当酯与水接触时,酸的再形成是引致分子解体的自身催化反应的原因。聚酯型的聚氨酯在空气中和湿气接触时解体的程度比完全浸在水中时更甚。这是因为浸在水中,形成的酸会不断地被冲走。而聚醚型的聚氨酯耐水解性则是聚酯型聚氨酯的3~5倍,因醚基不会与水发生反应。水的侵入导致聚氨酯性能下降的原因有两个方面:一是侵入的水与聚氨酯中的极性基团形成氢键,使聚合物分子之间的氢键减弱,这个过程是可逆的,当干燥后物理性质又得到恢复。二是侵入的水使聚氨酯发生水解,此过程为不可逆。聚氨酯在长时间的日光照射下会变色发暗,物理性能逐渐降低。酶菌也会导致聚氨酯的降解,因此工业生产中使用的聚氨酯橡胶中都添加了防老剂、紫外线吸收剂、防酶剂等。2、机械特性拉伸强度:聚氨酯橡胶的拉伸强度较高,一般可达28~42兆帕,TPU居中,约为35兆帕。伸长率:一般可达400~600, 为1000%。弹性:聚氨酯的弹性比较高,但它的滞后损失也比较大,因此生热高。在多次弯曲及高速滚动的负荷条件下容易损坏。硬度:聚氨酯的硬度范围较其它的橡胶都宽, 为邵氏硬度10,其中大多数制品具有45~95的硬度。硬度高于70度时,拉伸强度和定伸强度都高于天然橡胶,中80~90度时,拉伸强度、定伸强度、抗撕裂强度都相当高。撕裂强度:聚氨酯的撕裂强度较高,当试验温度升高到100~110℃时,抗撕裂强度就与丁苯橡胶相当。耐磨性:聚氨酯的耐磨性十分优良,比天然橡胶高9倍,比丁苯橡胶高1~3倍加工要求TPU具有塑料与橡胶的双重特性,正是这种独特的物理与化学特性,要求我们在模具设计、注塑成型时应特别对待。模具设计:1、流道的设计:因主流道是压力 的地方,当注塑压力解除后,主流道冷凝物因弹性膨胀而增大阻力,导致水口粘前模,因此模具设计时应尽可能地加大主流道的脱模斜度。而主流道的小端尺寸不能小于注塑机的射咀孔径,大端尺寸的增加需额外增加冷却时间,延长注塑周期,因此脱模斜度的增大主要靠缩短主流道的长度来实现。一般情况下,主流道小端直径约为2.5~3.0mm,大端直径为6.0mm以下,长度以不超过40mm为宜。主流道末端应设置与大端直径相等或稍大的冷井,收集冷胶与扣出水口。分流道的直径应视产品的结构及流道的长度而定,一般来讲,应不小于4.0mm。分流道采用圆形能获得较好的冷却效果。2、浇口的设计:由于TPU的流动性不好,为了避免胶体通过闸口时出现的喷射及分子定向导致的横向与纵向的收缩不一致,闸口的深度与宽度尺寸应比其它的热塑性材料的闸口尺寸大些,而长度尺寸则要比普通的小,以利于胶体的通过。过长的闸口会导致充胶时胶体的喷射,影响产品的外观。能引起材料过分剪切生热的针点浇口应尽量避免使用。3、排气槽的设计:模具的排气必须充分,防止产品烧焦,特别是在胶料充填方向发生急剧变化和产品 充填的部位尤其要注意排气的设置。排气槽的深度要根据TPU的型号加以区分,有时排气槽的深度只有0.01mm,也会在排气槽处产生披锋,这与TPU特殊的材料性质有着重要的关系。4、冷却系统的设计:模具的冷却效果要好。对于其它的热塑性材料来说,在注塑时只要产品表面的冻结层有足够的强度,产品在较高的温度下就可进行顶出脱模。而对于TPU来讲,温度较高时,分子间的氢键没有恢复形成,产品的拉伸强度较低,强行顶出脱模只会导致产品变形,只有当产品在较低的温度下,氢键恢复充分,TPU具有足够的强度下才能脱模,这就要求模具的冷却效果要好。5、收缩率的确定:TPU的收缩率随所使用的TPU牌号、制品的厚度和结构、注塑时的温度与压力的不同而存在着较大的变化,其范围在0.1%~2.0%之间。在进行模具设计时,不但要参考原料的收缩率的数据,还要根据制品的结构、厚度估计注塑时需要用到的注塑温度、压力进行适当的修正。对于局部胶位较厚的制品,注塑时需要的压力较大,成型后的制品的收缩率较小,需要减小TPU的收缩率。而对于胶位比较均匀的、厚的制品,则要适当地增加收缩率的值。注塑加工1、原料的干燥因为水分的侵入能使TPU发生降解,当TPU的含水率超过0.2%时,不但影响产品外观,而且机械性能明显变坏,注塑出的产品弹性差,强度低。因此在注塑前应在80℃~110℃的温度下干燥2~3小时。2、料筒的清洗注塑机料筒的清理要干净,极少的其它原料的混入都会导致产品的机械强度的降低。用ABS、PMMA、PE清洗过的料筒 在注塑前用TPU水口料再清洗一次,用TPU水口料料筒中的残余物料。3、加工温度的控制TPU的加工温度对产品的终尺寸、外观及变形具有至关重要的影响。温度要视所使用的TPU的牌号、模具设计的具体情况而定,总的趋势是,要想获得小的缩水率,需要提高加工温度;而要获得大的缩水率需要降低加工温度。即使是在TPU的正常加工温度范围内,原料在料筒中停留的时间过长也会导致TPU的热降解,在注塑前应射空料筒中的残余物料。射咀温度的控制也相当重要,正常情况下应比料筒的前端温度高5℃左右。4、注塑速度与压力的控制较低的注塑速度与较长时间的保压会增强分子定向,虽然可能获得较小的产品尺寸,但产品变形较大,并且横向与纵向收缩差异大。大的保压压力还会导致胶体在模内过压缩,当产品脱模后尺寸比模腔的尺寸还要大的现象。5、熔胶速度和背压的控制TPU材料对剪切比较敏感,熔胶速度与背压过高产生的剪切热过大时,会导致TPU的热降解,因此TPU的熔胶一般采用低或中速。如果注塑周期较长,应采用延迟熔胶功能,完成熔胶即开始进行开模,防止原料在料筒中的停留的时间过长而降解。




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