以下是:碳化硅陶瓷涂料环氧酚醛防腐漆售后的产品参数
产品参数 产品价格 16/kg 发货期限 2天 供货总量 10000000kg 运费说明 物流运输 小起订 10kg 质量等级 A级 是否厂家 是 产品材质 树脂 产品品牌 大地 产品规格 DD-1 发货城市 全国各地 产品产地 河北 加工定制 是 产品型号 DD-1 可售卖地 全国各地 产品重量 25kg 产品颜色 绿色可定做 质保时间 4个月 外形尺寸 20*60 适用领域 管道污水池烟道玻璃钢防腐 是否进口 否 质量认证 CCC 产品功率 0 工作温度 25°左右 别名 玻璃鳞片胶泥 主要材料 乙烯基树脂 属性 油性 碳化硅陶瓷涂料环氧酚醛防腐漆售后,大地玻璃鳞片防腐涂料厂(哈尔滨分公司)为您提供碳化硅陶瓷涂料环氧酚醛防腐漆售后的资讯,联系人:刘召序,电话:0316-5724385、13703264222,QQ:861245619,发货地:大城县飞天工业区。 黑龙江省,哈尔滨市 哈尔滨是历史文化名城，是“一国两朝”即金、清两代王朝发祥地，金朝座都城就坐落于阿城，清朝肇祖猛哥帖木儿出生在依兰，金源文化由此遍布东北，发扬全国。哈尔滨是国际的冰雪文化和冰雪旅游城市，素有“东方莫斯科”和“东方小巴黎”之称。
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基层准备
1、PEO-聚合玻璃鳞片胶泥施工的环境温度宜为10~35℃，当施工环境温度低于5℃时，应采取加热保温措施，并不宜在大风环境或气温高且有太阳直射的环境中施工。
2、PEO-聚合玻璃鳞片胶泥不应在养护龄期少于3d的水泥基层上施工，下雨时不应进行露天施工。
3、乳液及助剂应避免太阳直射，冬季应防止冻结。
4、PEO-聚合玻璃鳞片胶泥在水泥基层上施工时，基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮浆、无杂物，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。
5、PEO-聚合玻璃鳞片胶泥在钢基层上施工时，基层表面应无油污、浮锈，除锈等级宜采用St3。焊缝和搭接部位，应预先用聚合物水泥砂浆或聚合物水泥浆找平。
6、PEO-聚合玻璃鳞片胶泥铺砌耐酸砖面层时，应预先用水将耐酸砖浸泡2h后，擦干水迹即可铺砌。
7、基层坡度应符合设计要求。当采用块材铺砌时，基层的阴阳角度应做成直角；当采用整体面层时，基层的阴阳角应做成斜角或圆角。
8、防腐蚀工程施工前，应根据施工环境温度、工作条件及材料等因素，通过试验确定适宜的施工配合比和操作方法后，方可进行正式施工。
9、采用聚合物乳液贴玻璃布隔离层时，宜采用连续法施工。在涂刷上层的乳液时，应随即均匀稀撒一层粒径为0.7~1.2mm的石英砂，自然养护不应少于24h。
10、PEO-聚合玻璃鳞片胶泥施工后，应先潮湿养护7d，再进行自然养护。潮湿养护时表面不得有积水。养护期达到28d后方可使用。
11、施工用的机具应及时清理。
PEO-聚合玻璃鳞片胶泥是以高分子乳液为基料，加入玻璃鳞片、不锈钢鳞片、锌铝鳞片、石墨鳞片、云母氧化铁鳞片等，PEO-聚合玻璃鳞片胶泥防腐蚀工程的设计、施工及验收，除应遵守CECS 18：2000规程外，尚应符合现行标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224等的规定。
PEO-聚合玻璃鳞片胶泥分为A组、B组。A组由水性聚酯、氟碳树脂和高分子乳液及助剂等混合而成，B组由鳞片石墨及陶瓷土等混合而成，使用时，将A、B两组分按出厂配比比例混合，经数小时后固结成既富有弹性、坚韧又有耐久性的整体涂膜。
PEO-聚合玻璃鳞片胶泥与钢铁的粘结力比普通水泥砂浆高1倍以上，比老砂浆的粘结力高2-4倍，并具有良好的抗冻性
黑龙江哈尔滨大地玻璃鳞片防腐涂料厂创办于2016年，专业生产【玻璃鳞片胶泥】等产品。本厂家设备齐全、技术实力雄厚、企业内部管理严密、生产效率高；本厂家生产的【玻璃鳞片胶泥】品种多，规格齐全，并能承接各种特殊规格需求的【玻璃鳞片胶泥】产品定做。
耐高温玻璃鳞片胶泥特性不论是经过脱硫后的烟气，还是没有脱硫后的烟气，在设计及实际应用中，内衬防腐蚀材料均应该考虑到在一些正常情况下的材料的耐温性，以防止不正常运作情况下，对玻璃鳞片涂层的破坏。将涂有玻璃鳞片涂层的试样，置入高温烘箱内加热，在设定的温度区间内保温一定时间，取出冷却后观察试片表面涂层的变化。（1） 放入烘箱试片共10片，保温1小时，取出一片试片观察玻璃鳞片涂层表面基本未出现变化；（2）9片试片再次升温在175℃保温1小时烘箱（升温速度10℃/min），取出一片试片观察玻璃鳞片涂层表面开始出现轻微的色泽（表面微氧化）加深变化，呈淡黄色； ?耐酸性非常好、抗渗性能极好、施工方便、综合成本低、性价比高。 方案缺点（或称难点）： 底漆的耐温性能要求同样达到耐180度级别，并且做到有一定柔韧性，这是目前乙烯基酯树脂行业较解决的问题；胶泥本身韧性不佳，容易发脆；尤其是在温度骤变下，胶泥底漆层与基材的粘结性能不佳，容易脱落，尤其是基材处理不足时更容易出问题；温度骤变时，局部应力引起的应力后续集中，这是较难解决的（该方案的耐应力变化不足）。以上几个缺点的根本原因在于：FC胶泥方案的终防腐层固化后的线性膨胀系数与基材有差异，尤其是在特高温时，体现得尤为明显，高温下与基材的粘结性能不能很好得保证，乙烯基酯树脂中的极性键是羟基，还不足以完全象环氧键那样起到的粘结效果好，并且基材处理要求较高，而实际施工中，工程方的基材处理往往都是应付了事。
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