以下是:无机富锌底漆图片-厂家的产品参数无机富锌底漆图片-厂家,润美嘉防腐涂料有限公司(绵阳分公司)为您提供无机富锌底漆图片-厂家产品案例,联系人:刘长江,电话:15092269336、15092269336,QQ:1003220087,发货地:皂户工业园。 四川省,绵阳市 2022年，绵阳市实现地区生产总值（GDP）3626.94亿元，其中，产业增加值381.47亿元，第二产业增加值1514.33亿元，第三产业增加值1731.14亿元。三次产业结构为10.5：41.8：47.7。
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水性无机富锌底漆
特性和用途：涂料不燃不爆，无味。涂膜具有优异的电化学防腐性能，坚硬耐磨、耐高、低温、耐油、耐各种有机溶剂，耐候性好，适用于pH值5.5—9.5的酸碱环境，钢材带涂层可焊可割，涂层柔韧性优于一般无机富锌涂料。本品为高性能长效钢结构防腐涂料，可用作重防腐底漆，还可作为热喷锌防腐层的封闭用漆。本品适用于桥梁，海上平台，水工设备，钢结构建筑及各种油类、有机化工贮罐及高纯气体贮罐。
三、技术要求：
项 目 指 标
漆膜颜色和外观 灰色、无光
涂料密度 2.9千克／升（混合后）
固体含量，%，不小于 80
理论涂布率（膜厚50微米） 220.3克／米2
干燥性能 表干：5—30分钟（10—40℃）（干膜厚度50微米）
实干≤6h
硬干：7d
烘干：100℃×30min
铅笔硬度(7d) ≥4H
耐盐雾性(14d检测)? h ≥1000小时（干膜100微米）
柔韧性,不大于 mm 2
附着力，级 2
耐冲击强度，kg.cm，不小于 45
耐老化试验 1000小时
耐高、低温 -40℃—450℃
实验 符合工业产品卫生标准
表面电阻率 3×107欧姆
四、施工说明：
1、施工方法：无气喷涂、有气喷涂、刷涂。
2、稀释剂：一般不用稀释剂，如遇特殊情况可用去离子水稀释。
3、工具清洗：清水。
4、涂料调配：按重量比主剂：锌粉=1：2.5，将固料加入液料中，充分搅拌5—15分钟后用100目筛网过滤，使用时亦要经常搅拌。
5、适用期：混和后的涂料适用时间6小时（23±2℃），超过适用期的成品涂料严禁加水稀释后使用。
6、表面处理：所有需涂装的钢材表面要求喷砂或抛丸至GB8923-88SA21／2级，表面粗糙度40—70微米，局部修补层表面要求打磨至GB8923-88St3级。
7、涂装环境：环境温度为5—40℃，空气相对湿度不超过85％，工件表面温度高于露点温度3℃以上。
8、涂膜厚度：本涂料作为底漆使用，干膜厚度70—100微米。
9、本涂料作为热喷锌的封闭涂料时，干膜厚度为40—50微米。
10、涂层配套：本涂料可与环氧、乙烯、氯化橡胶、聚氨酯及防火涂料配套使用。
五、储存：
本涂料应密封贮存于干燥阴凉处，避免受潮，冰冻，高温及烈日爆晒。
六、卫生与：
本涂料为水溶性涂料，无闪点、不燃不爆，但在狭窄处或空气不流通处施工必须提供强力通风，应配备相应劳防用品。如本品溅入眼睛，应用淡水至少冲洗十分钟并立即求医治疗。
无机硅酸锌底漆
组成：由硅酸钾水溶液、进口超微细锌粉、铝粉、防锈颜料和助剂等组成的自干型涂料。
主要特性：
具有阴极保护作用，防锈性能优异；
具有良好的抗滑移性能: 抗滑移系数 ≥0.55
具有优异的附着力和耐冲击性能；
具有优异的耐磨性；
具有良好的耐油性、耐水性和耐溶剂性能；
具有优异的焊接性能和切割性能；
耐热性突出，当电焊切割时，烧损面少，不影响焊接性能；
干燥时间快，涂层干燥30min后可耐水冲洗；
水性、、零VOC排放、不含有机挥发物质；
能与大部分高性能防锈漆和面漆配套。
用途：作为造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆。用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等，作为基层防腐底漆。也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。
四川绵阳润美嘉防腐涂料有限公司主营：(四川绵阳) 本地 氟碳漆等产品，主营项目:(四川绵阳) 本地 氟碳漆。公司常年备有库存,不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任，我们本着及用户之所及，想用户之所想的服务宗旨不断地拼搏，进取，在此对多年来支持我们的各行各业的新老朋友表示由衷的感谢，愿我们今后的合作更加愉快!
水性无机富锌底漆是一种由水性硅酸盐溶液、偶联剂、锌粉组成的底漆，水性无机富锌底漆用于铁塔、管道、 港口设施、交通设施、水利设施等钢结构防腐底漆、水性无机富锌底漆需耐高温腐蚀条件下的钢铁结构、其他恶劣条件下的钢铁结构、作为船舶涂料。
【产品简介】
水性无机富锌底漆是一种由水性硅酸盐溶液、偶联剂、锌粉组成的底漆，水性无机富锌底漆用于铁塔、管道、 港口设施、交通设施、水利设施等钢结构防腐底漆、水性无机富锌底漆需耐高温腐蚀条件下的钢铁结构、其他恶劣条件下的钢铁结构、作为船舶涂料。
【产品特性】
■ 无VOC排放
■ 物理机械性能优异
■ 可持续耐高温400℃
■ 水性无机富锌底漆具有导静电功能
■ 耐盐雾、耐湿热性能优异
【基本数据】
颜色 灰色
光泽 无光
混合比率 A:B=7：3（重量比）
固体份 ≥75%（混合料）
VOC ≤80g/L
涂装膜厚 干膜：30-50 μm/道
水性无机富锌底漆耗漆量 理论值0.25 kg/m/240 μm（由于实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状的不同，损耗率也就会有很大的不同
【储 存】
储存温度 5℃——40℃
储存期限 1 年
水性无机富锌底漆储存条件 存放于阴凉干燥处
【施工数据】
施工方法 无气喷涂、空气喷涂
喷嘴尺寸 0.3-0.35mm
无气喷涂出口压力 100-150 kg/cm2
稀释比率 0-10%（重量比）
水性无机富锌底漆稀释剂 水
施工温度 ≥5℃
施工湿度 ≤70%
【干燥时间-涂装间隔】
自然干燥 ≤36小时（20℃）30-50 μm为达到理想效果，在固化阶段必须保证温度在10℃以上，湿度50%以上。（如果无法调节湿度，可以在使用4小时后在涂层表面用水管 喷两次水。）
水性无机富锌底漆涂装间隔 涂装同种漆为前一道漆表干之后，不同种漆为前一道 漆实干之后
【表面处理】
● 喷砂处理将钢铁表面除锈到SIS Sa2.5级
● 用清水冲去盐份及其它水溶性物质，用空气吹扫灰尘
● 水性无机富锌底漆依照 SSPC-SPI 溶剂清洗标准除去油脂
● 除去焊接飞溅并处理焊缝、毛刺使其光顺
● 施工前确认表面清洁干燥
【施工环境】
在温度持续低于5℃、湿度大于85%的场合或通风不良的情况下避免施工，被涂物体的表面温度高于露点温度3℃以上
在夏天，阳光暴晒下时，重涂应该在5天内完成，超过5天打磨表面保证附着力
水性无机富锌底漆保养期 20℃七天以上
【事项】
● 避免涂料接触皮肤和眼睛
● 如果涂料接触到皮肤，应用温水以及适当清洗剂清洗，如果涂料接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医
● 保证良好的通风
● 水性无机富锌底漆作业前，请参阅《卫生注意事项》
无机硅酸锌车间底漆主要用于防腐的，早是由钠水玻璃(泡水碱)加锌粉的原始配方,经过钾水玻璃,到现在使用新工艺制取的锂水玻璃,发展到今天,其成分和工艺早已复杂化、优良化。除填料锌粉外,颜料种类与成分也多彩多姿,成膜基料成分也更为复杂,另外助剂(固化剂)的增加也使其分为后固型和自固型。
无机富锌涂料有溶剂型和水性两类。溶剂型无机富锌涂料是以正硅酸乙酯为基料，因为正硅酸乙酯可以溶于有机溶剂，喷涂后，在溶剂挥发的同时正硅酸乙酯中的烷氧基吸收空气中水分并发生水解反应，交联固化成高分子硅氧烷聚合物。也就是硅酸乙酯水解缩聚，形成网状高聚物涂膜的过程。
水性无机富锌漆成膜初期,溶于水,但固化后,耐水性能优良,可长期浸泡水中。由于其无有机溶剂,无异味、不燃不爆,施工工艺简单,综合成本低,施工工具易清洗,不污染环境,防腐年限长久,同时,某些品种较低孔隙率,因而可作热喷锌表面封闭剂,大有取代传统的热喷锌(铝)之势。另外,良好的导电性,可带漆焊、割,也是有机类环氧富锌漆所不及,是新一代较具潜力的环保型涂料。
与工艺成熟的传统热喷锌相比,水性无机富锌的优点也比较突出。首先,热喷锌是单一锌层的牺牲阳极保护,其耐腐蚀速度仅取决于锌层的厚度及溶解速度;而无机富锌除了锌层的保护,其复杂化学变化生成的硅酸锂、硅酸锌、碱式碳酸盐等能更好覆盖金属表面。其次,热喷锌的孔隙率较高(一般为3%～5%),需另涂刷封闭剂;而水性无机富锌漆膜的孔隙率较低(一般为1%以下),因而可作热喷锌表面封闭剂。再则,热喷锌工艺复杂,需高温高压装置;而无机富锌则喷涂、刷涂均可灵活操作,总的比较而言,无机富锌反而综合成本较低。
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