产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 双方协商 |
供货总量 | 按订单生产 |
运费说明 | 3天发货 |
产地 | 河南洛阳 |
衬里材质 | 优质橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
规格型号 | 支持定制 |
连接方式 | 法兰连接 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
半干法工艺的主要特点:高循环率、干燥迅速、反应器尺寸小、反应剂的利用率高:半干法工艺的特点是循环率高,这意味着高限度地利用了反应剂。如上所述,高循环率获得很大的表面积,供水分迅速蒸发,这使得半干法工艺采用的反应/干燥器比采用喷雾干燥技术的干法烟气循环系统的反应器小得多。
此外,在半干法工艺中,也尽可能少采用复杂的专用设备:不采用高速旋转雾化器:也不采用需要压缩空气的双流体喷嘴。在搅拌机内搅拌循环物料和反应剂消耗的电力比传统干法烟气净化系统的相应电耗要低得多。对比可知,旋转喷雾器和双流体喷嘴比半干法的搅拌机复杂得多。采用搅拌机而不采用旋转喷雾器或喷嘴的另一个重要的优点是,所有需要制作人员关照的社备都安排在接近地面的高度,与除尘器公用外罩。这种安排在造成价的同时也为维修带来了便利,此外,本系统也没有需要特殊泵的浆液输送系统,衬胶管道水是直接加入搅拌机的。高循环率使系统中循环的都是干物料。由于没有冲击装置内表面的浆液存在,也就不存在烟道接垢的可能。
在美国,镁法和钠法得到了较深入的研究,但实践证明,对于电厂衬胶管道的脱硫方法,它们都不如钙法。
在我国,氨法具有很好的发展土壤。我国是一个粮食大国,也是化肥大国。氮肥以合成氨计,我国的需求量目前达到33Mt/a,其中近45%是由小型氮肥厂生产的,而且这些小氮肥厂的分布很广,每个县基本上都有氮肥厂。因此,每个电厂周围100km内,都能找到可以提供合成氨的氮肥厂,SO 吸收剂的供应很丰富。更有意义的是,氨法的产品本身就是化肥,就有很好的应用价值。
在电力界,尤其是衬胶管道脱硫界,还有两种分类方法,一种方法将衬胶管道脱硫技术根据衬胶管道脱硫过程是否有水参与及衬胶管道脱硫产物的干湿状态分为湿法、干法和半干(半湿)法。
另一种分类方法是以衬胶管道脱硫产物的用途为根据,分为抛弃法和回收法。在我国,抛弃法多指钙法,回收法多指氨法。
衬胶管道橡胶粘接检验标准(现场制作)。
1、金属表面处理:金属表面必须喷砂除锈,要全部露出金属光泽,达到Sa2 1/2标准要求
2、喷砂处理:喷砂是采用吸入式喷砂法,制作风压不低于5~6Kg/cm2,所用铜渣或金刚砂(粒径1.5~3.5mm)需要干燥后方能使用,喷砂工序自上而下进行,然后用毛刷刷去喷砂后附在金属表面的灰尘、喷砂应自上而下喷,顺序为从左到右。
3、胶板下料的处理:先下好样板,再裁胶板,力求准确、节约,适当考虑余量。坡口宽度为胶板厚度的3~3.5倍(15度)。胶板粘合面应保持干净,不干净的部位用清洗剂清洗干净。
4、钢管与橡胶粘接后表面达到:1平整 2光滑 3无气孔 4无凹陷 5无死角。
衬胶管道粘接硫化方式:
主要有两种热硫化粘接方式和冷硫化粘接方式,热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的;冷硫化粘接方式是通过特殊的硫化粘接剂与橡胶板直接粘接,即粘即用(公司拥有系统性的冷硫化粘接技术)。
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影响衬胶管道使用使用期的因素
1、橡胶的性能
衬胶管道胶板的选择应根据其工矿条件而定,不同环境条件下应使用不同类型的胶板,如果选择不当,将直接影响衬胶管道的使用。
2、橡胶与钢管的粘接强度
粘接度不强,会造成衬里层受力不能够很好的分解,导致局部受力不均或脱落,造成了衬胶管道局部快速腐蚀。
3、工矿条件
腐蚀性,温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用使用期,因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析,选择适合工矿条件的衬胶管道。