产品参数 | |
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产品价格 | 5900/吨 |
发货期限 | 3天 |
供货总量 | 5000吨 |
运费说明 | 全国发货电议 |
最小起订 | 0 |
质量等级 | 国标验收 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 耐磨板 |
产品品牌 | 耐磨钢板 |
产品规格 | 3mm-100mm |
发货城市 | 山东 |
产品产地 | 新钢/涟钢/普阳 |
加工定制 | 来图定制 |
产品型号 | 耐磨钢板 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 理记 |
产品颜色 | 钢板原色 |
质保时间 | 2年 |
外形尺寸 | 长方形 |
适用领域 | 耐磨机械零件 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 材质单验收 |
产品功率 | 材质单 |
工作温度 | 高温 |
材料名称 | 高强度钢板 |
票据 | 可开增值税发票 |
是否正品 | 正品附带原厂材质单 |
产地 | 宝钢/舞钢/涟钢 |
厂家资质 | 直销 |
材质性能 | 保材质保性能 |
加工 | 提供来图定做 |
是否现货 | 现货 |
板面尺寸 | 尺寸可定做 |
双金属耐磨钢板的涂覆工艺:1、涂层导轨面的加工,在涂敷双金属耐磨钢板施工前,先把涂层导轨面按图一刨成锯齿槽,两边留出档料用的支撑边。防止涂料在压配成型过程中流失。2、修复尺寸控制,将涂层导轨面刨成锯齿槽后,需用汽油、丙酮仔细洗干净。使其无油污、锈斑及其它赃物。由于修复零件工作面刨成锯齿,原来的尺寸精度已被破坏,为了回复原来的定位尺寸,在锯齿条两侧需贴上20*20平方毫米的方垫块。3、涂脱模剂,按有机玻璃:丙酮=1:100的配合比,配制有机玻璃丙酮溶液,作为脱模剂。施工前,将溶液用软毛刷均匀地涂抹在不免涂覆耐磨层的工作导轨面上,脱模剂涂覆越均匀越薄,脱模效果越好。4、耐磨涂料的涂敷,将计算所得的耐磨涂料分层涂敷在锯齿槽上, 层要涂的很薄,用力使涂料填满锯齿槽获得 的附着力,然后再继续往上涂敷知道需要的厚度。涂敷中要认真排除气泡。涂料刮好后,合于相配合的导轨面上,合好后不雅再移动,并外加0.75~1KG/an的压力,放置24小时后便可起模。5、脱模后的清理,耐磨涂料固化后,加工很方便,一般钳工工具都能使用,但是不可用铁锤敲打,以免崩掉涂层面。配合件工作面的脱模剂,可用丙酮清洗干净。涂层面油槽可用圆锉或平锉修成,油孔用钻头钻通。
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普洱财源特钢销售有限公司坚持科学管理,贯彻实施绩效评价准则,建立大质量概念下的质量标准体系,持续改进经营管理模式,提高顾客对 耐磨钢板厂家满意度,竞争力。引进先进管理思 想和方法。在 耐磨钢板厂家行业打造了完善的信息化管理平台,提高了决策水平、管理效率和质量。坚持“满足并努力超越顾客的所有需求”的质量方针,追求顾客满意。
耐磨管、堆焊技术中焊前准备
焊前预热
1、立磨磨辊自动堆焊时,一般不需要进行焊前预热,但是当环境温度低于5℃,应考虑采取预热措施,预热温度以20℃~ 40℃为宜。
2、辊压机挤压辊堆焊时应根据基体材质的碳当量来确定预热温度,在线焊时预热温度应低于200℃。
焊前处理
1、耐磨板堆焊设备硬面堆焊再制造的焊前处理
1)对磨损失效的磨辊套或磨辊衬板、磨盘耐磨衬板堆焊前应进行焊前处理,耐磨件待焊处的油污、锈迹及其它杂物,通过气刨等方式去除耐磨件上存在的不牢固裂纹部分。
2)对磨损失效的挤压辊堆焊前应进行焊前处理,用碳弧气刨等方式去除辊面上不完整的花纹层、硬面层及疲劳层,去除部分应尽量少。处理过程中要注意辊面的平整和辊体椭圆度,处理后以适当方法维持辊体的椭圆度≤3mm,而后彻底辊面上的残渣和渗碳层,探伤确认无裂纹后清洗辊面并干燥