SDL-007高渗透改性环氧树脂灌浆液也称作：SDL-007高渗透环氧树脂注浆液SDL-007高渗透改性环氧树脂灌浆液为低黏度、双液型、常温硬化型的注入修补用环氧树脂，主要用于混凝土结构物裂缝修补用，硬化后放热低，收缩性小，对各种结构物具有极优越之接着力，尤其对混凝土的接着更佳。借着机械灌注（高压）或注射器注入法（低压），可深入结构体极细微之裂缝，充分达到修补和补强的效果，使结构物恢复其整体性，和达成一体化之目的。SDL-007高渗透改性环氧树脂灌浆液应用范围：混凝土构件微细裂缝的灌浆补强；混凝土梁、柱裂缝的修复补强；混凝土表面刚性防水处理；低渗透性软弱基础、破碎带的固结处理；钢材的防腐处理。技术指标：SDL-007高渗透改性环氧树脂灌浆液外观：无色透明液或淡褐色透明液体比重：1.16±0.05SDL-007高渗透改性环氧树脂灌浆液混合比：主剂A：固化剂B＝4：1（重量比）可用时间：30分钟（23℃±2℃）初期硬化：4-10小时完全硬化：3-7天产品特性：抗压强度 MPa　 ≥70剪切强度 MPa　 ≥8.0抗拉强度 MPa　 ≥15粘结强度 MPa　 ≥2.5抗渗压力 MPa　 ≥1.2抗渗压力比 ％　 ≥400SDL-007高渗透改性环氧树脂灌浆液施工方法：1 灌浆前，先把施工基面清理干净，然后固定灌浆嘴，并用WS封缝胶封闭。2 固定高压胶管，用灌浆泵进行灌浆，浆液灌满后，保持压力一段时间，密切注意灌浆压力的变化，防止爆管。3 浆材固化后，可将外露的灌浆嘴切去并用水泥砂浆抹平。

SDL-007环氧树脂注浆液SDL-007环氧树脂注浆液为低黏度、双液型、常温硬化型的注入修补用环氧树脂，主要用于混凝土结构物龟裂修补之用，硬化后放热低，收缩性小，对各种结构物具有极优越之接着力，尤其对混凝土的接着更佳。借着机械灌注（高压）或注射器注入法（低压），可深入结构体极细微之裂缝，充分达到修补和补强的效果，使结构物恢复其整体性，和达成一体化之目的。SDL-007环氧树脂注浆液特性混合比：主剂A：固化剂B＝2:1或4:1（重量比）可用时间：60分钟（23℃±2℃）初期硬化：10小时完全硬化：3-7天物性外观：无色透明液或淡褐色透明液体粘度：A：600～1300Mpa.sB：100～500Mpa.s (23℃±2℃)抗拉强度：＞50Mpa抗折强度：＞25Mpa抗压强度：＞60Mpa粘着强度：＞12Mpa包装量：主剂10Kg，固化剂5Kg储藏安定性：正常情况下，至少一年施工方法：高压或低压注射高压灌注1．调配SDL-007环氧树脂注浆液A、固化剂B，混合比A:B＝2:1（重量比）2．为使裂缝完全灌满，应在30分钟之内进行二次补注，当浆液从裂缝中渗出即停止。3．72小时后清理已凝固在衬砌上的聚氨酯浆液，拔出止水针头，用聚合物防水砂浆封闭孔洞。低压灌注1．沿裂缝剔槽，槽宽10-15mm，槽深50-60mm。用气泵或吹风机吹除槽内灰尘。调拌环氧腻子封缝胶，骑缝粘贴灌浆底座和裂缝表面封闭，但不得将缝隙堵塞。2．将DB-808A/B环氧树脂依配比混合搅拌均匀后吸入针筒内，安装到注射底座上，旋紧，拔出插栓开始灌浆。3．检查灌注针筒内的浆液残余量。若无残余，应即补充环氧树脂。重复此步骤直到注射筒有残余，表示已灌满。4．待裂缝内部的环氧硬化后，即可敲除底座，清理衬砌表面。SDL-007环氧树脂注浆液注意事项1．主剂和固化化剂必须按规定比例搅拌均匀后才可使用。2．主剂和固化剂混合后，应在可用时间内使用完毕，以免材料胶化无法使用。3．使用后的刮铲、搅拌器及容器等，应于硬化前以丙酮洗净。4．施工期间，应避免与皮肤接触，必要时得穿上防护衣及戴上防护手套。

SDL-007环氧树脂注浆液SDL-007环氧树脂注浆液：SDL-007环氧树脂注浆液为裂缝灌浆而研制，以＊＊＊度环氧树脂和柔性聚氨酯为主剂，配以各种添加剂、活性助剂改性合成。对于微细裂缝（＞0.05mm）、较宽裂缝（＞1.0mm）、潮湿裂缝、微活动裂缝以及砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理。SDL-007环氧树脂注浆液特点：1、粘度低、强度高：多数裂缝较细，一般在0.1mm-1mm较为普遍，AB-1灌浆树脂粘度小、强度高、表面张力低、渗透性好、流动性好，能够较好的吸附、渗透、并扩散到混凝土的微孔中，填充饱满，与断裂的混凝土形成良好的粘接，达到修补和加固的目的。2、耐久性好：使用AB-1灌浆树脂修复的裂缝具备防水性和耐久性，防止有害物质通过裂缝渗入到混凝土内部，＊＊＊结构和耐久性。快速固化：30分钟固化树脂适合抢修工程，不停产施工。3、环保：无溶剂，避免对生产、使用工人的侵害，满足室内或者封闭环境施工使用，如：地下车库，隧道，储水池等。SDL-007环氧树脂注浆液使用说明：SDL-007环氧树脂注浆液为双组分胶液,使用时按4:1配合比混合均匀后即可开始注入,一次配合量以不＊＊＊过500g为宜,随配随用；现场使用时为了方便，树脂可按体积比配合，但因各组分比重不同，需在技术指导下调整配比；桶盖密闭，贮存于阴凉处，半年以上无异常可继续使用。快干型封缝胶：快干型封缝胶是一种与自动压力灌浆器配套使用的裂缝表面封闭和粘底座胶，它固化快捷，粘接牢固。型号涂刮道数初凝时间可灌浆时间配比快干型1道5～20分钟1-3小时后甲　:　乙＝100 : 2～4按配合比拌均甲乙组分，立即封缝和粘底座，刮严刮实，确保裂缝封死，底座粘牢。封缝胶现配现用，夏季乙组分适当减少。1.　　 　观察裂缝的宽度、长度、是否贯通、是否漏水、分析裂缝形成的原因。2.　　 　基层处理：裂缝表面的灰尘、油污；3.　　 　确定注入口：一般按20～750px距离设置设一个注入口，注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位，贴上胶带，预留；4.　　 　封闭裂缝：采用快干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮，留出注入口；5.　　 　安设塑料底座：揭去注入口上胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；6.　　 　安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；7.　　 　灌浆：松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可补充再继续注入；8.　　 　注入完闭：待注入速度降低确认＊＊＊进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；9.　　 　树脂固化后敲掉底座及堵头，清理表面封逢胶。