常用的是稀土镁硅铁球化剂，采用这种球化剂处理时，由于合金中含硅量较高，可显著镁处理时反应的程度。 影响铸态球铁生产性的因素很多，要地生产球墨铸铁，必须在生产中把握好以下几点：的化学成分和铁液温度，准确的铁液量，的球化和孕育处理，以及可靠的炉前控制。 设备选择1熔炼设备选择熔炼设备的选用首先是在生产需要的前提下，遵循、低耗的原则。感应电炉的优点是：加热速度快，炉子的热效率较高，氧化烧损较轻，吸收气体较少。因此，用中频电炉熔炼，可避免增硫、磷问题，使铁水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。球化包的确定为了球化剂的吸收率，球化效果，球化处理包应比一般铁液包深。 球墨铸铁管的球化包的高度与直径之比确定为2:1。2原材料选择1炉料选择球铁球化剂的加入效果条件是：高碳、低硅、大孕育量。为了化学成分和有效地控制促进白口化元素和反球化元素，保证熔炼铁水的，选用Z14生铁，其化学成分：C3%，Si25%～60%,P≤0.06%，S≤0.04%。球化剂的选择球化剂的选用应根据熔炼设备的不同，即出铁温度及铁液的纯净度(如含硫量、氧化程度等)而定。

球墨铸铁管柔性接头，施工操作便利，能够进步施工效率，改善工作条件，下降了施工本钱，和大多数胶圈衔接界面，操作简略，可缩短施工周期，下降施工本钱。T型接口球墨铸铁管的六大优势施工简单快速。使用简单的工具即可进行 快速、安全的装接工作。橡胶圈不易老化。橡胶圈几乎被完全嵌入 承口内槽中，与氧气接触部分较少^可降低老化程度。电化学腐蚀影响较小。接口的橡胶圈使每 根球墨铸铁管之间相互绝缘^可减少电化学腐蚀的 影响球墨管能实现更大的径流量；从综合安装维护造价来看，球墨管有着更加优越的性价比。内壁喷锌，水泥沙浆防腐材料等密封性能好。橡胶圈密封部位受到挤压 后，可与球墨铸铁管承口内表面和插口外表面紧密接合，从而获得充分的气密性和水密性。具有可挠性。橡胶圈具有弹性，使球墨铸铁管承口具有可挠性管道可以很好地适应地基的 少许沉降或震动。伸缩性良好。可以很好地吸收由于温度变 化引起的管道伸缩，无需伸缩接头。

生产能力，应该有一个足够大的仓库来存储常规使用的管件，采购方的考察记录中应当这一问题。是否有能力及时的供货是非常重要的。球墨铸铁管件重量控制，工艺应当保证管件的重量在的公差范围之内。水压试验，每一个管件，无论其管径大小，都应当进行水压试验或同等效果试验。 材料使用应该是和清洁的。一些厂家过多地使用再循环原料来成本，必然会问题。尺寸检测，每一个管件的尺寸都应该用量具进行检查，以符合规定的公差。防腐层，内外防腐层的厚度应当的要求。 　关于第二季度的球墨铸铁管市场，笔者认为，第二季度初市场尚不具备反弹条件，但有望先抑后扬。主要是基于以下几方面的判断：钢厂复产迹象较为明显，供应压力再度上升。铁矿石价格连创新低，成本支撑力度偏弱。房地产行业复苏尚需时日。 预计后期产量在环保大棒和去产能的重压下，即便钢厂出现复产，产量幅度也十分有限，未来将维持低增长态势，这将在一定程度上有助于减轻钢市的供给压力。综合来看，短期内球墨铸铁管价格基本面仍偏空，不过，随着后期利好的逐步累积，第二季度后期球墨铸铁管价格有望迎来一波反弹。