随着金属切削加工技术的飞速发展，作为其基础保障的金属切削液显得越来越重要，在切削液的选择和使用与维护成为金属加工工艺能否成功实现的重要因素，金属切削中金属切削液的泡沫过多，对切削液的使用有很多不利的影响，使用英智信工业消泡剂能有效解决金属切削液中的泡沫。金属加工液中产生泡沫的原因有很多，这些原因还可以分为物理和化学原因，物理原因：1、储罐中加工液的液位低，泵吸入口可能吸进口气或少量的液体。2、泵或吸入口一侧的管道泄露，空气通过泵和加工液喷嘴处喷出泡沫；泵出口压力过大，容易导致泡沫产生。3、停留时间不够产生泡沫，增加该系统的尺寸或者降低流量都会增加停留时间。4、喷嘴的选择错误也会产生泡沫。高速平直喷嘴，有时高速喷嘴用于中央槽系统中，帮助把金属屑冲回到储罐中，低速高容量能完成作业而不产生泡沫；缩小加工液的喷嘴，污垢充填可能会缩小喷嘴的开口，也会导致泡沫的产生。5、瀑布效应，工业消泡剂尝试消除或者尽可能减少加工液液面一下管道出口自由下落的金属加工液。6、锐角转角，流回储罐的加工液如果急速中断，会有产生泡沫的倾向。

消泡剂清洗剂泡沫过多的危害：1、当使用过多的洗涤剂，洗涤剂内的亲油基团就会因为黏着而自成一个体系，它的外部会被亲水基团整个包围住，这样亲油基团就无法与衣服上的油污接触到，大大削弱去污效果。2、过量的洗涤剂存在难溶于水，导致洗涤剂大量残留在衣物及洗衣机内，想要洗干净这样的衣物，需要花费大量的水用消泡剂，如果残存在衣服上，不仅对衣服造成损伤，也会对人的皮肤带来伤害，污水排放后还会破坏生态环境。3、泡沫的多少与洗涤剂的配方相关，泡沫的多少与被洗涤物的污染程度也相关，当衣物中存在很多污染物使，洗涤剂会与污染物质发生反应，引起更多的泡沫。在清洗机器的运作下可能会增加机器运转的阻力、费电、费水。

涂料工业是需要用到消泡剂较多的工业领域之一，涂料工业生产和使用中由于种种原因产生泡沫是难以避免的问题，这些泡沫问题都可以用到一款助剂来解决，消泡剂能有效解决涂料工业生产和使用中所产生的泡沫，进口消泡剂为知名的消泡剂品牌，多款产品设计用于涂料中的泡沫控制。罗地亚多款进口消泡剂能用于乳液涂料中，其中包含691、681F、4226消泡剂等，这三款罗地亚消泡剂用在乳液涂料中都有高效的消泡能力，消泡性能好，在水相体系中的分散性好，具适度稳定性的乳液，在酸性及碱性系统中皆有效，能够给乳液涂料带来更好的展色性和剪切稳定性，对涂料色泽影响小。可用于水性涂料中的消泡剂产品也很多，其中包括681F、999、5800C消泡剂等，这三款罗地亚消泡剂都为不含硅酮的消泡剂，在水性涂料中运用有着良好的效果，不受温度和压力的影响，在酸性和碱性的环境下也保持着良好的消泡效果，具有化学惰性，不与涂料中的其他助剂产生不良反应。