吕梁JTG-701混凝土硅烷浸渍剂产品简介吕梁JTG-701混凝土硅烷浸渍剂是一种新型的混凝土防护涂料，属于硅烷浸渍防腐材料，能够赋予混凝土表面憎水性，阻隔液态水和氯离子进入混凝土。硅烷渗透能力强，能够渗透到混凝土表面下3-4mm，防止混凝土因表面的磨损造成防护失效。硅烷浸渍剂的小分子结构可以穿透粘结表面，与空气和基底中的水分子发生化学反应，渗透到混凝土中形成坚固的高环保防腐防水层，它能抑制水分的吸收，其性能也具有良好的透气性。硅烷浸渍剂可有效防止混凝土和内部钢结构因渗水、阳光、酸雨和海水侵蚀而引起的腐蚀、松动、剥落和霉变，提高建筑物的使用寿命，保持原有外观。吕梁JTG-701混凝土硅烷浸渍剂采用异丁基三乙氧基硅烷单体作为硅烷浸渍材料，渗透性和化学稳定性高，通过表面涂层渗透到基底内部几毫米深，在表面和毛细管孔内壁形成保护膜，防止水、CI、CO2。腐蚀性介质的渗透性显著提高了混凝土结构的耐久性和使用寿命。产品符合JTS153-2015《水运工程结构耐久性设计标准》和JTS/T209-2020《水运工程结构防腐蚀施工规范》的标准要求。吕梁JTG-701混凝土硅烷浸渍剂特点◆提高混凝土的耐久性；◆阻止以水为载体的酸、碱、盐、CO2、SO3等介质对混凝土的侵蚀，延长混凝土使用寿命；◆桥梁、建筑立面保护：有效阻止水、除冰盐、冻融对钢筋的锈蚀和破坏；◆具有低氯离子扩散率的防腐蚀功能。吕梁JTG-701混凝土硅烷浸渍剂适用范围硅烷浸渍剂广泛应用于港口码头、海洋工程、仓库、冷藏、游泳池、公路、桥梁结构、公路、停车场、车库、商业建筑(建筑内外墙、地面)等各种钢筋混凝土结构，特别适用于高标准混凝土结构、盐雾、冰盐侵蚀道路、立交桥、电线杆、污水处理厂、垃圾填埋场等。是混凝土行业防腐规范的产品。吕梁JTG-701混凝土硅烷浸渍剂参考用量可按每次300g/m2，需喷涂两遍，具体用量按照设计要求和混凝土的吸收能力确定。吕梁JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工工艺施工要求参考JTS/T209-2020《水运工程结构防腐蚀施工规范》的标准要求。◆基层准备1）混凝土表面存在明显麻面、砂斑等缺陷，应采用水泥基修补材料进行修补，修补材料强度不应低于基体混凝土强度。硅烷浸渍宜在修补完成14d后进行；2）混凝土表面的不牢附着物宜采用高压淡水或打磨工具等干净，表面油污宜用溶剂或清洁剂擦洗去除；3）混凝土表面存在的脱模剂或养护剂，经试验确定对硅烷浸渍有影响时应打磨干净；4）混凝土表面打磨后应采用淡水冲洗干净，并自然干燥；5）硅烷浸渍前混凝土表面含水率不宜大于8％；6）硅烷浸渍宜使用低压不间断循环泵送设备喷涂，浸渍面积较小时，可采用辊涂或刷涂；7）施工宜选择在晴朗天气，大风、雾雨等天气应停止作业，避免暴晒和雨淋，宜使用适当材料围挡或塑料薄膜覆盖，保养时间不应少于6h，作业时混凝土表面温度宜在5℃~45℃之间。吕梁JTG-701混凝土硅烷浸渍剂注意事项◆硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干。◆混凝土表面应干燥，达到的渗透效果，混凝土表面含水量不宜超过6％。◆喷涂硅烷的混凝士龄期不得少于28d，或者混凝土修后不少于14d。◆硅烷材料在施工中不得以溶剂或其他液体稀释使用。吕梁JTG-701混凝土硅烷浸渍剂贮存与包装◆ 本产品为非易燃易爆材料，可按一般货物运输，应存放在阴凉干燥处，防止暴晒和受冻。◆ 有效贮存期为一年，储存温度在0℃以上，45℃以下。

吕梁JTG-701混凝土硅烷浸渍剂简介：耐久性混凝土硅烷浸渍剂是我公司引进德国瓦克公司原材料和技术生产的一种硅烷浸渍剂，它是＊＊＊于海工耐久性混凝土保护的＊＊＊保护剂。其有效物含量为99％有效成分为异辛基三乙氧基硅烷。该产品只需较少的涂覆量即可达到＊＊＊的保护效果，硅烷活性成分在涂覆后30分钟至几个小时内渗透到基材内部。硅烷浸渍剂与基材作用时，释放出乙醇并与基材结合转化?为有机硅树脂聚合物，＊＊＊终在混凝土的毛细孔表面形成一层憎水性的硅树脂膜，使得混凝土的毛细孔形成了“单向通道”，即空气中的水份和有害物离子不能通过毛细孔渗透到混凝土的内部。而混凝土内部的水分却可以通过毛细孔渗透到空气中来，达到了保护混凝土和钢筋的目的，从而延长钢筋混凝土寿命达20年以上吕梁JTG-701混凝土硅烷浸渍剂主要特性：保持混凝土表面自然外观；大幅降低混凝土毛细孔吸水率；大幅降低氯离子侵蚀，冻融破坏，钢筋腐蚀及霉菌滋生；更强的渗透深度；长期耐久性(耐碱耐紫外线)；保持混凝土的透气性。吕梁JTG-701混凝土硅烷浸渍剂物性：外观：透明液体硅烷含量：99?％25℃密度：0.90g/cm3闪点：＋74℃PH值：6有效期：12月桶装20kg/桶

吕梁JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工工艺表面处理1、用水泥浆修补蜂窝、露筋、孔洞、裂缝等明显缺陷；用钢铲刀 表面碎屑及不牢固的附着物；2 不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物；3、当混凝土采用脱模剂或养护剂时，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响，否则在硅烷浸渍前，应充分处理。4、喷涂吕梁JTG-701混凝土硅烷浸渍剂前的混凝土表面应干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6％。施工涂装大面积施工液体吕梁JTG-701混凝土硅烷浸渍剂建议使用无气喷涂机，施工效率高，可以减少原材料的损耗，小面积施工可使用刷涂或滚涂的方法。新建工程应在混凝土构件养护4周后施工，修补工程应在养护2周后施工；下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷浸渍；注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青密封材料等其他可能腐蚀的材料接触；混凝土表面温度应在5～45℃之间。吕梁JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干。混凝土硅烷浸渍剂吕梁JTG-701混凝土硅烷浸渍剂/硅烷浸渍液，化学名称是异丁基（烯）三乙氧基硅烷液体，硅烷浸渍剂为无色透明液体，涂装后不改变混凝土本色，且与混凝土基材有良好的附着力。硅烷浸渍液可渗透入混凝土内部，形成防水、透气的防护层，耐久性能优良，抗紫外线性能较好，透气性优异，对于海水、盐雾蚀、融雪剂、冻融对混凝土的侵蚀有优良的防护作用。吕梁JTG-701混凝土硅烷浸渍剂活性成分含量大于99％，防护期限可达10～25年。吕梁JTG-701混凝土硅烷浸渍剂防水特性硅烷浸渍液优越的防水性能，阻隔液态水和水汽，能使混凝土结构的吸水率下降90％以上强渗透性吕梁JTG-701混凝土硅烷浸渍剂渗透能力强，能渗透到混凝土表面下3-4mm深度，能有效处理小于0.2mm的裂缝，不会因结构表面磨损而失去整体防水能力呼吸功能吕梁JTG-701混凝土硅烷浸渍剂涂膜的憎水性使液态水在坡面和立面上难以停留，基材内部的水分子很容易向外散逸 使涂膜下的基材保持自然的干湿平衡而不会造成像全封闭涂膜那样湿气无法散出而引起鼓泡或表层脱皮

吕梁JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工工艺.1.为保证吕梁JTG-701混凝土硅烷浸渍剂处理效果，新建工程应在混凝土构件养护2～4周后施工，修补工程应在养护1～2周后施工。环境温度低于5℃，或高于40℃，或风力大于6级应停止施工，以减少物料损失。2.施工前先修补好混凝土结构缺陷，用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗，将表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理干净，并保持表面干燥3天以上。3.大面积浸渍吕梁JTG-701混凝土硅烷浸渍剂前，首先要进行喷涂试验，试验区面积应有1-5平方料，然后按规定的方法对试验区进行钻芯取样和检测，当测试结果符合判定标准时，才能在结构上大面积喷涂硅烷浸渍液。4.吕梁JTG-701混凝土硅烷浸渍剂用法和用量：喷涂液体时应连续喷涂，使被涂表面饱和溢流。水平面施工，喷涂或涂刷至基材表面湿润或至镜面状。在立面上，应自下面上的喷涂，垂流长度为15-20cm，使被涂表面保持湿润状态几分钟。液体防水剂喷涂两遍，每遍喷涂量为300/㎡间隔时间为4～6h，以达到更高的渗透深度。5.施工设备：大面积施工建议使用无气喷涂设备，施工效率高，可以减少原材料的损耗；小面积施工可使用刷子或刮刀；施工时如突然下雨，立即停止施工，并仔细盖好已施工构件，防止因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失，影响施工效果。6.养护，硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干；为确保理想的处理效果，在夏季应保持表面干燥至少36小时以上，冬季至少干燥72小时以上。7.硅烷液体浸渍液的吸收过程会持续几个小时，吸收速度取决于环境条件，例如空气的相对温度、混凝土配合比、混凝土含水率、被处理表面的暴露程度、阳光和网速等等，混凝土表面可能会暂时变黑，几天后才能恢复原有外观。硅烷膏体是不易燃、非腐蚀性、水基产品。施工时应佩戴好口罩、护目镜和手套。如果接触到皮肤或眼睛，立即用大量清水冲洗，情况特别严重时应及时就医。五、吕梁JTG-701混凝土硅烷浸渍剂包装贮存 提供20kg的塑料桶包装，在阴凉密封保存，保质期为12个月。