湿法冶炼工艺 废铅酸蓄电池经过拆解预处理后得到的电池碎片是由金属铅、铅的氧化物、铅盐及其他金属如铜、银、砷等组成的混合物。 湿法冶金技术，也称为电解法，借助电的作用，有选择的把电池碎片中铅化合物全部还原成金属铅。其主要特点是在冶炼过程中没有废气、废渣的产生，铅的回收率可达95~97%。 湿法冶炼技术工作原理是在溶液中加还原剂，铅还原过程中的还原剂可用钢铁酸洗废水配置实现“以废治废”的目的。 3、固相电解工艺 固相电解工艺是采用氢氧化钠水溶液做电解液，阴阳极均由不锈钢板制成，利用电解时铅膏中的固相铅化物质分子从阴极表面获得电子而还原为金属铅。 1废旧电池回收利用的意义 其实，废电池可以看成是部分金属资源存在的另外一种形式,其中仍含有大量的可再生资源，我国是电池生产大国,每年都要消耗大量的铁、铜、锌、锰、铅、镉等金属，如果能将其加以回收利用,则既可以保护环境又能够节省大量的宝贵资源。

目前，锂电池回收处理方向主要包括回收利用和梯队使用后的回收利用。在这些工艺中，关键的技术弱点是再生技术不成熟，拆卸主要由人工完成，成本居高不下。因此，针对回收利用的薄弱环节，组织产学研联合攻关，突破关键共性技术，有效降低生产成本；鼓励具有生产能力和技术优势的锂电池生产企业建设回收项目，并根据市场需求有计划有步骤地推进，完成整个行业的良性循环发展。 锂电池回收工艺主要包括预处理、二次处理和深度处理。由于废电池中仍有剩余电量，预处理过程包括深度放电、破碎和物理分离；二次处理的目的是将正负活性物质与基材完全分离。常用热处理、有机溶剂溶解、碱溶液溶解、电解等方法将其完全分离；深度处理主要包括两个过程：浸出和分离纯化，以提取有价值的金属材料。根据提取工艺的分类，锂电池回收方法主要可分为三类：干回收、湿回收和生物回收。

废旧电池回收对环境的污染问题正逐渐为世人所重视，废电池的回收、处理利用是一项系统工程，人们一直在寻求技术上可行、经济上可取的科学处理方法。废旧电池的无害化处理和综合利用对保护环境、节约资源意义重大，是功在当代，利在千秋的壮举。 回收过程编辑 播报 废旧电池回收 [4] 处理过程大致有以下的几点： 1、分类：可以将回收的废旧电池砸烂，剥去锌壳和电池底铁，取出铜帽和石墨棒，对于余下的黑色物则是作为电池芯的二氧化锰和氯化铵的混合物，将上面物质分别集中收集后加工进行处理后，我们就可以得到一些有用的物质。当中的墨棒经过水洗、烘干可再用作电极。 2、制锌粒：将剥去的锌壳洗净后置于铸铁锅当中，加热过后并保温2个小时，除去了上面的一层浮渣，倒出进行冷却，然后滴在铁板之上，等等到凝固之后很可以得到锌粒。 3、回收铜片：我们可以将铜帽展平后再用热水洗净的，再加入一定量的10%的硫酸煮沸30分钟，以除去表面的氧化层，捞出洗净，烘干使可以得到铜片。 4、回收氯化铵：我们把黑色物质放到缸当中，再加入60oC的温水进行搅拌一个小时，这样就会使得氯化铵全部的溶解于水中，静止、过滤、水洗滤渣2次，收集母液。 5、回收二氧化锰：我们将过滤后的滤渣水洗3次，过滤，滤饼置入锅中蒸干除去少许的碳和其它的有机物，再放入到水中充分的进行搅拌30分钟，过滤，再将过滤的饼于100-110oC烘干，这样我们便可以得到二氧化锰。